真空减压浓缩罐--用途及特点
本设备适用于粘度状态物料的传热蒸发、浓缩，具有蒸发能力大、浓缩粘度高等特点。广泛用于中药、西药、食品、葡萄糖、果汁、糖果、生物制药、化工等液料的真空浓缩。
真空减压浓缩罐--采用真空蒸发这样可降低溶液的沸点。真空蒸发具有下列优点：
1.由于溶液沸点的高低取决于操作压力，当溶液在减压下的沸点比在常压下低，对加热蒸气的压力一定时，采用真空蒸发可降低溶液的沸点，从而提高了传热有效温度差，增加了推动力。对一定的热流量蒸发器的传热面积可减少，强化了蒸发操作。
2.对加热源的要求可降低，提供了可利用低压蒸气或废热蒸气作热源的可能性。
3.由于操作压力低于常压，溶液沸点下降可减少或防止热敏性物料的分解，可以浓缩不耐高温的溶液，宜用于处理热敏性溶液。
4.由于降低了溶液沸点，可减少蒸发器的热损失。
真空减压浓缩罐--结构
真空减压浓缩罐主要包括浓缩罐、*冷凝器、汽液分离器、第二冷凝器、冷却器、受液桶六个部件组成，全部有不锈钢制造。浓缩罐为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为蛇管式。
主要技术参数
真空减压浓缩罐结构及性能：
真空减压浓缩罐主要有蒸发室、冷凝器、气水分离器、受水器等四个主要部分组成，产品设计新颖，结构*，筒体下部可选用半圆形或锥形，材料全部采用304制造，确保生产过程符合GMP标准。
蒸发室：采用二层结构，，夹套内通蒸汽对物料加热，蒸汽管道上装有压力表、安全阀，以确保生产安全；若带搅拌装置，物料边浓缩边搅拌，罐上设有视镜、视灯，供操作者观察料液的蒸发情况，并设有真空表、温度表，方便观察掌握室内真空度和料液温度。背后人孔便于更换品种时清洗。
气水分离器：将气水进行分离。
冷凝器：为列管式主要作用为对蒸发气体进行冷凝。
受水器：受水器位于冷凝器下部，冷凝水经管流入下层经排水泵排出。
工作原理：锅炉蒸汽进入夹套将料液加热，利用真空减压以提高蒸发效率，同时在真空的作用下，药液混合汽体从上部蒸发，水份不断被抽出，浓度得以提高，直到浓缩到所需的比重后由出膏口出膏。
