不锈钢加热搅拌罐介绍

   搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

不锈钢加热搅拌罐特点

   搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构　搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。

搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。

轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。

由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂，另行设计制作。

一般是使用单位根据物料是否加热或干燥或冷却而定。在定制范围内，温度应为200℃以下，使用压力低于0.1Mpa。加热方式可根据使用单位的生产条件而定。加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种。热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后，通过热油泵进行输送循环；直接加热是夹套上直接安装电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。冷却循环是采用水在夹套内外循环，使物料在一定的温度下不产生结块或粘性。也可根据用户要求增加盘管等形式进行加热或冷却。

（注：一般使用加热或冷却介质是采取低管口进，高管口出的原理）

  搅拌罐标准操作流程

目的：

杜绝人为操作事故的发生，确保设备正常运转。

适用范围

400L、300L、600L搅拌罐。

职责

1. 提取操作人员按本规程使用和卫生清洁。

2. 维修人员按本规程维修和保养。

3. 生产管理部负责监督本规程的执行。

内容

1. 使用

①检查设备是否为“正常”，确认设备已清洁并符合要求。

② 检查搅拌浆与电机的连接是否牢固可靠。

③ 根据所处理料液的量选择搅拌罐，一般料液样品量不小于搅拌罐容积的1/3。

④ 慢慢调节调速旋钮（变频调速度器）使搅拌速度缓慢加大，一直到所需速度即可。调速范围为80--1400 r/min。

⑤ 将调速旋钮旋到速度为零的位置上。

⑥ 加入料液，打开电源开关。

⑦ 设备使用完毕后，关闭电源。

⑧ 按《搅拌罐清洗消毒标准操作规程》进行清洗消毒。

⑨ 填写相关记录。

2. 注意事项

① 应注意搅拌浆转子与容器之间的距离，如果是玻璃容器应该注意搅拌速度不能过快。

② 如果需要处理样品，必须先关闭电源开关，并把速度旋钮调至zui小值，然后再重复以上操作。

③ 如发生严重火花，必须立即停机检查,予以修理,以免造成更大损失.

④ 使用中若出现电机不转情况,应先检查电源,调速器,保险丝及电机电刷等.若系调速部分或电机损坏,应通知维修人员检修。

相关文件与记录

1. 设备管理规程

2. 搅拌罐清洗消毒记录

3. 搅拌罐运行记录表