切屑脱油机地区特点：

1,避震安全。离合器启动，加速容易，延长电动机使用寿命。

2,精密测定，运转平稳，速度可根据脱油物而选择,符合离心效果。免用水泥机台和地坑，任意平坦放置，即可安心使用。

切屑脱油机操作规程及程序运行：

1．该设备配套的进出料装置均由PLC控制，完成：实箱提升翻转上料脱油翻转出料空箱移栽产品装箱产品输出。

2．脱油程序结束后，该设备即进入减速至低速运行（2-3rpm）同时液压翻转装置工作，液压缸顶升机体翻转120°进行卸料程序；

3．通过变频器启动主轴电机，按运转程序，脱油筒低速运转，启动配套的上料机构（全程PLC编程自动控制）自动上料，经料斗翻转机构，将物件均匀分布于脱油筒中，装载高度不大于脱油筒高度的三分之二，总量不超过800kg，并保证装料平衡，若出现物件不平衡，应立即停机，待设备*停止后，用人工将物料调整均匀，然后通过变频器重新启动；

用途和适用范围：

 是针对标准件厂生产工艺特点，专门研制的大容量可倾式脱油设备，解决目前标准件厂，因脱油机一次装量少，而需将一周转箱物件，分批脱油且吊兰进出时滴漏油的缺陷。

 使用和维护：

1．设备四周不得堆放其它杂物，应保持清洁，并有足够的照明；

2．系统使用*个100小时后，应更换液压油，以后每3000小时更换一次液压油；

3．本设备应在低速运转（2-3rpm）时，均匀加料，保证脱油筒内物件平衡；

4．液压系统用油，选用粘度为15-68CST清洁无杂质液压油，建议使用N46号液压油；

5．定期检查设备各部位螺栓是否松动，定期加注润滑脂，注意传动带张紧程度；

6．本设备不得在静止状态下投料，禁止在开机状态下进行各项检查，若有异常现象，应待设备*停止后，方可进行各项检查与维护；