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全自动笋干生产线工艺流程：挑选→浸泡→清洗→分割→清洗→切碎→风选→漂烫→冷却→甩干→加料→浸渍→烘干→分选→包装→入库;

笋干烘干加工生产线

　　是我公司为蔬菜烘干前处理加工而设计，有：清洗机、挑选机、切割机、漂烫机、冷却机、甩干机、搅拌机等设备组成，可供多种蔬菜进行清洗、消毒、漂洗、杀青、冷却、滤水、调和之用，具有操作简便、结构合理、维修方便、适用范围广、可调温、调速自由组合等特点，是目前自动化程度较高的设备。

典型竹笋加工生产流水线

　　1、工艺流程：挑选→浸泡→清洗→分割→清洗→切碎→风选→漂烫→冷却→甩干→加料→浸渍→烘干→分选→包装→入库;

　　2、设备配置：高压清洗机→分割输送机→切碎机→风力选别机→气泡清洗机→螺旋漂烫机→弯曲冷却机→接料沥水机→离心甩干机→辅料搅拌机→烘干机;

　　注:1)生产能力以水计; 2)进出料口尺寸及长、宽可根据冻品及用户场地适当变;

蔬菜脱水烘干加工成套生产线是我公司积累近二十年的外经验，充分吸收外设备的优点，不断改进、优化组合、结构合理、操作简便、运行、自动化程度高、加工蔬菜通用性广的前处理生产线，产品为全不锈钢制造，食品卫生标准，是目前蔬菜脱水烘干加工合理，、经济的生产线。

蔬菜脱水烘干加工成套生产线是我公司积累近二十年的外经验，充分吸收外设备的优点，不断改进、优化组合、结构合理、操作简便、运行、自动化程度高、加工蔬菜通用性广的前处理生产线，产品为全不锈钢制造，食品卫生标准，是目前蔬菜脱水烘干加工合理，、经济的生产线。

一  工作原理

将所要处理的物料通过适当的布料器，分布在输送带上，输送带通过热风循环系统，循环系统有一个或几个排湿系统。物料从输送带上通过时，热空气经分配器分配后，成喷射流吹向网带，从下向上穿过输送带上的物料，从  而使物料能均匀干燥。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量的传递。上腔由风管与风机入口相连，大部分气体循环。本系列可连续生产，生产自动化程度高，生产量大。

二  用途

带式干燥机是常用的连续式干燥设备，可应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业，适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。此设备适用于蔬菜脱水，对于高水份产品一般采用三台设备串联使用，形成初干段、中干段及终干段,以使产品干燥达到佳。

三  加工产品

脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、有机颜料、合成橡胶、丙稀纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子元器件老化、固化等。

四  结构

五  技术参数


 

六  概述：
    脱水蔬菜带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高，用于地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥，如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等，已拥有用户50多家，在线设备80多台套，是富经验的蔬菜干燥设备生产企业，工厂科技人员跟踪服务于这些用户，深入用户进行调试研究，得到手实践资料并结合，不断改进完善设备，到目前为止，已开发了对第三代蔬菜脱水干燥机，我们在为用户生产制作设备时，根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合十几年来积累的经验，为用户设计制作出适用，佳的蔬菜干燥设备。
七  应用：
    能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能大限度的保留产品的营养成分及颜色等。  
    干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等。
八   特点：
    干燥面积、风压、风量、干燥温度、网带盍速度均可调节，以适应蔬菜的特性及要求。  
    可根据蔬菜的不同特点，采用不同的工艺水流程及添加配套必要的辅助设备。

九  原理：
      蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。  
     干燥机工作时，冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，后排出低温高湿度的空气，平稳地完成整个干燥过程。

十  技术参数表：

注：1、将上表中统一规格的网带干燥机加料台、中间台、出料台三台串联使用，蔬菜脱水干燥生产工艺要求，提高产量，产量。

2、设备高度不包括风机、风管高度。

3、部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准