花生米裹衣裹粉油炸生产线,花生米转笼式油炸生产线,蚕豆网带式油炸生产线,卤味花生果生产线,花生米自动油炸生产线,蚕豆裹衣裹粉油炸生产线,黄豆裹衣裹粉油炸生产线,青豆裹衣裹粉油炸生产线,坚果裹衣裹粉油炸生产线,麻辣花生米裹衣裹粉油炸生产线,腰果裹衣裹粉油炸生产线,核桃仁裹衣裹粉油炸生产线

加热方式：采用闭路循环加热方式，可选用燃煤、燃气、燃油等多种能源。
主要用途：广泛应用于豆类，如蚕豆、黄豆、青豆等；坚果类，如花生米，腰果，核桃仁等油炸加工。
功能：可实现从原料投入到成品的全自动化连续工作，即可连续油炸，在线滤油，脱油，冷却，拌粉（添加剂混合）。
特点：自动化程度高、劳动强度低、节约人力，劳动效率高。
连续油炸生产线工艺流程：原料输送--油炸--浸油--输送--脱油机--输送、冷却--拌料--输送
连续油炸生产线主要设备：原料输送机，油炸机，浸油机，输送机，脱油机，输送冷却机，自动拌料机，输送机，定量添加剂机。连续过滤机。
原料输送机：输送原料至油炸机。
油炸机：对物料进行油炸，接触物料部分为304材质，带有自动控温装置，自动出料，可带自动上料和自动搅拌功能。
浸油机：将油炸后的物料全面浸油，全面入味。
连续过滤机：过滤掉不符合要求的物料以及油炸过程中产生的残渣。
输送机：将浸过油的物料输送至脱油机。
脱油机：将油炸后的物料放入脱油笼内。通过旋转产生的离心力，把产品上多余的油去掉。下出料方式，脱完油的物料直接由脱油机底部分布到输送带上。
输送冷却机：输送物料至拌料机。
自动拌料机：采用不锈钢螺旋装置，将各种物料搅拌后，运用电机正反转的方式，将物料旋出。接触物料部分为不锈钢，保证物料的洁净。
定量添加剂机：拌料的过程中，根据需求调剂调味。 

本套设备是油炸花生米和麻辣花生米加工的自动化生产线。

主要分：提料-漂烫-脱皮-晾干-入味-油炸-离油-拌料-降温-拣选等工序。

7 脱油机：将油炸后的物料放入脱油笼内。通过旋转产生的离心力，把产品上多余的油去掉。
8 拌料机：采用不锈钢螺旋装置，将各种物料搅拌后，运用电机正反转的方式，将物料旋出。接触物料部分为不锈钢，保证物料的洁净。该设备可根据客户需求量身定做。

三  紫薯花生生产线工艺
1 全自动花生米，蚕豆油炸生产线的工艺流程：提升--漂烫--花生米脱皮--裹粉--输送--油炸生产线-脱油-输送-调味机--输送机--包装
2 全自动花生米，蚕豆油炸生产线的主要设备：提升机，漂烫机、花生米脱皮机、裹粉机、输送机，油炸生产线、脱油机、输送机，调味机、输送机，包装机

五香花生果烘烤机,原味花生鱼皮花生烘烤机,五香花生米烘干设备

花生米自动烘烤机

本机适用花生、瓜子、开心果、榛子、杏仁等坚果类物料的烘烤，加热可采用天然气、液化气。具备烘烤与冷却一体，烘烤时间、速度、温度可控，可调，故障报警、烘烤均匀、产量高、无污染、无损伤、明火加热、口味浓香等特点。 

花生米烘干机,花生米干燥机,花生米烘烤机

本机由投料、提升、加热、烘干等部分组成，分100-4、100-6、120-6三种型号，加热方式分燃煤及蒸汽加热两种，具有流水作业、速度可调、温度可调、烘干均匀、产量高、无污染、无损伤、节能等特点。

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花生果连续烘烤生产线,花生烘烤炉,花生坚果烤制设备

1. 本烤箱采用金属材料制作而成，是一种单体式烤箱，结构紧凑，易操作，采用摆线针轮减速机为动力，通过链条传动使转笼旋转进行烘烤。
2. 本烤箱采用红外线加热方式，利用电热管将热能辐射于被烘烤物体上。
3. 本烤箱利用温度控制仪自动控制烤箱工作温度，使工作温度控制在设定温度范围内。

芝麻烤炉是针对芝麻、绿豆、大豆等小型颗粒食品进行烘烤干燥的专业设备.采用智能电子数显温控装置自动控温,可是被烘烤物料均匀受热. 该设备设置自动升降功能，能使烘烤物料自动出料且一次倒净，所烤制的芝麻等物料颗粒饱满，色泽均匀。按照加热方式不同分为电加热与燃气加热两种.

烤炉主要用于烘烤乳白花生米、红衣花生、花生果、核桃、板栗等颗粒食品.

本烤炉以燃气(天然气、液化气)为燃料产生的红外线热能辐射于被烘烤的物体上,在烘烤过程中被烘烤的食品在转笼内不间断的滚动,使之受热均匀,有效的保证了烘烤的质量.

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一  紫薯花生生产线介绍

本生产线适合紫薯花生，竹炭花生，腰果，青豆等裹粉产品的油炸加工生产线。

1紫薯花生生产线包括：提升机，漂烫机、花生米脱皮机、裹粉机、输送机，油炸生产线、脱油机、输送机，调味机、输送机，包装机。设备根据客户需求不同分为大型、中型、小型三种，加工出的产品，香脆可口、味道纯正，是生产油炸花生、蚕豆等坚果类休闲食品加工的*设备。
2紫薯花生生产线设备具有操作简单、安全、节约生产、降低劳动强度等优点。

二  紫薯花生生产线组成

该生产线由烫渍、脱皮和油炸、脱油、拌料两大部分组成。其中油炸机可以将进入炸锅的原料从定时炸制，提锅淋油、提升倒入脱油筒脱油到输送出去一气合成。温度、油炸时间、脱油时间全部由PC机自动控制；炸制效果稳定均匀性好，能有效地控制食品含油量。又使得炸品色、香、味俱佳。

1 提升机：输送物料至烫渍机。
2 烫渍机：对物料进行蒸煮，以便于后期的脱皮。

花生米自动漂烫机

本机采用燃气及电加热两种加热方式，具有连续作业、温度可控、速度可调、浸泡均匀、无污染等特点，主要用于花生米湿法脱皮前漂烫。

功率：45kw           

产量：500-1000kg/h

3 脱皮机：专门用来脱花生米、蚕豆的外皮，脱皮率高，脱皮的同时皮仁自动分离排出，保证了脱皮后物料的质量。

花生米湿法脱皮机

本机设计合理、结构紧凑，采用模仿人手脱皮的原理与特殊的脱皮原件，因而具有脱皮率高，整仁率高、无污染、能耗低及脱皮和仁皮分离同时完成等特点。是花生米、杏仁蚕豆脱皮、开口的理想设备。此设备脱皮前需将花生、杏仁用高温热水漂烫。

功率：0.75kw      

产量：150-200kg/h     

 外型尺寸：1180*900*1200mm

花生米干法脱皮机

本机系目前的乳白花生米脱皮设备，具有结构合理、运转平稳，使用寿命长、脱净率高等特点。并可多台组合使用，从投料、脱皮、吸皮、拣选、吸尘、包装流水作业。

功率：单机：0.37kw       

产量：单机150-200kg/h     

 外型尺寸：780*335*380mm

4  花生米裹粉机

本机是花生米表面包衣成型的设备，主要用于日本豆、满口香等包衣花生的加工，具有旋转平稳、噪音小、无污染等特点。

功率：1.1-1.5KW       

产量：30-50kg/h

5  输送机

根据客户具体的生产条件设计，实现花生产品在不同环节的输送，采用304不锈钢输送网带，便于清洗和维护，符合国家卫生标准。
6 油炸机：对物料进行油炸，接触物料部分为304材质，带有自动控温装置，自动出料，可带自动上料和自动搅拌功能。

油炸花生米生产线

本套设备是油炸花生米和麻辣花生米加工的自动化生产线。

主要分：提料-漂烫-脱皮-晾干-入味-油炸-离油-拌料-降温-拣选等工序。

7 脱油机：将油炸后的物料放入脱油笼内。通过旋转产生的离心力，把产品上多余的油去掉。
8 拌料机：采用不锈钢螺旋装置，将各种物料搅拌后，运用电机正反转的方式，将物料旋出。接触物料部分为不锈钢，保证物料的洁净。该设备可根据客户需求量身定做。

三  紫薯花生生产线工艺
1 全自动花生米，蚕豆油炸生产线的工艺流程：提升--漂烫--花生米脱皮--裹粉--输送--油炸生产线-脱油-输送-调味机--输送机--包装
2 全自动花生米，蚕豆油炸生产线的主要设备：提升机，漂烫机、花生米脱皮机、裹粉机、输送机，油炸生产线、脱油机、输送机，调味机、输送机，包装机

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