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蔓越莓果酱生产线  

果汁果酱生产线
    我公司果汁果酱生产设备主要有：柑桔果汁生产线、浓缩果汁生产线和果酱生产线。
    该生产线主要设备有：鼓泡式清洗提升机、毛刷清洗机、挑选输送机、磨皮机、原料分级机、螺杆压榨机或杯式压榨机、滤油分离机、精油离心机、果汁精制机、果汁离心机、缓冲罐、板式换热器、巴式杀菌器、高效浓缩蒸发器、杀菌机、无菌罐装机等。
    我公司还可生产苹果、桃子、杏子等果汁果酱生产线设备。
一  产量介绍

杭州杭盛食品机械有限公司致力于果蔬加工设备的研发与制造，涉及番茄酱、浓缩果汁和果浆、浓缩蔬菜汁生产线（番茄、桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜、石榴、梨、菠萝、橙等果蔬)，生产线处理量3～75t/h原料。
其中果酱生产线：
(1) 日处理100t、200t番茄原料(产28-30%番茄酱成品)；
(2) 日处理220t、330t番茄原料(产28-30%番茄酱成品)，采用半自动控制；
(3) 日处理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料，采用自动控制，能稳定生产36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄酱（粘度≥7）番茄酱。

二  适用范围：

适用于稳定生产28-30%，36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄酱（粘度≥7）番茄酱，新鲜番茄处理能力从100吨/天直至1500吨/天。
三  系统组成：
刮板提升机、浮洗机、检果机、废果输送机、送料螺杆泵、除草机、破碎机、平衡罐、预热器、精制打浆机、排渣机、卫生送料泵、浓缩蒸发器、杀菌机、灌装机等系统组成。
四  主要特点：
1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。
2.蒸发器采用强制循环式，使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发，浓缩时间短。
3.蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，番茄酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可 防止"干壁"  现象。
4.采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。

订购设备  李 

五  浓缩红枣汁生产线

2、主要设备：
刮板式提升机；浮洗机； 捡果机；预破碎泵；破碎机；预热灭酶机；榨汁机；真空浓缩设备；过滤机；杀菌机；灌装机等。
3、整线介绍：
A. 以上工艺流程为制作一般浓缩清汁流程；
B. 浓缩清汁是上非常流行的一种产品，多用来制作各种含果汁的果汁饮料。该加工设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗虑、超滤、浓缩、杀菌、灌装等过程。其整个生产过程自动*自动化，包括自动控制和故障保护，自动清洗等功能。
C. 去掉某些设备，该生产线也可用于浊汁的生产；
D.提供处理量从5吨/天到2000吨/天的生产线。

六  浓缩橙汁生产线

2.、主要设备：
刮板式提升机；浮洗机； 捡果机；毛刷式洗果机；磨油机；柑橘榨汁机；预热灭酶机；打浆精制机；管式杀菌机；无菌灌装机等。
各个单机设备可链接进单机设备中相应的单机，单机设备中没有的是连接不进去）
3、整线介绍：
A. 柑橘类水果加工的zui终产品还可以是浓缩果汁和清汁。上述流程图是混合浊汁的生产流程。
B. 在获得高质量浓缩橙汁（或浊汁/原汁）的同时，也可以得到高附加值副产品——精油
C. 提供处理量从60吨/天到2000吨/天的生产线。

七  浓缩葡萄汁生产线

2、主要设备：
刮板式提升机；浮洗机； 捡果机；预破碎泵；破碎机；预热灭酶机；榨汁机；真空浓缩设备；过滤机；杀菌机；灌装机等。
3、整线介绍：
A. 以上工艺流程为制作一般浓缩清汁流程；
B. 浓缩清汁是上非常流行的一种产品，多用来制作各种含果汁的果汁饮料。该加工设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗虑、超滤、浓缩、杀菌、灌装等过程。其整个生产过程自动*自动化，包括自动控制和故障保护，自动清洗等功能。
C. 去掉某些设备，该生产线也可用于浊汁的生产；
D.提供处理量从5吨/天到2000吨/天的生产线。

八  浓缩苹果汁生产线

2、主要设备：

刮板式提升机；浮洗机； 捡果机；预破碎泵；破碎机；预热灭酶机；榨汁机；真空浓缩设备；过滤机；杀菌机；灌装机等。
3、整线介绍：
A. 以上工艺流程为制作一般浓缩清汁流程；
B. 浓缩清汁是上非常流行的一种产品，多用来制作各种含果汁的果汁饮料。该加工设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗虑、超滤、浓缩、杀菌、灌装等过程。其整个生产过程自动*自动化，包括自动控制和故障保护，自动清洗等功能。
C. 去掉某些设备，该生产线也可用于浊汁的生产；
D. 提供处理量从5吨/天到2000吨/天的生产线。