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猕猴桃果脯生产线  

一、真空渗透原理：
    真空渗透也叫做真空渍渗或真空浸渍，是利用真空作用对所加工产品进行料液渗透的一种技术或工艺。由真空泵对整个系统抽真空，当达到规定的真空度后，关闭下腔，向上腔(高压腔)充入一定压力的气体或液体，并保证在两侧形成一个恒定的压差(可调)，这样气体或液体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透。
二、真空渗透罐机组概述：
    真空渗透罐机组是利用真空渗透的原理设计制作而成的一种多功能真空渗透设备，广泛应用在果脯蜜饯等食品加工行业或电气元件加工等领域。

食品真空浸渍设备可适用于多种瓜果、蔬菜等食品的真空浸渍工艺。是现在工业化生产果脯蜜饯酱菜等食品的必须设备。

    相比较传统的浸渍方法，使用食品真空浸渍设备可大大缩短产品的加工周期，从而提高工作效率，节省生产成本。整个浸渍过程是在密封状态下进行，时间缩短，产品营养成分的损失少，保持了果蔬原有的色泽和风味。真空浸渍罐可抽真空、加热、加压、保温，也可快速冷却。设备采用304或316L优质不锈钢制作，符合卫生标准，整体结构紧凑，操作方便，易清洗。

三、真空渗透罐机组结构组成：
    真空渗透罐机组结构部件主要包括真空渗透罐主罐、溶解配液罐、料液循环泵、料液过滤器、真空泵、电控系统、管路系统、设备平台等。我公司可根据用户的使用环境的不同，设计制作为蒸汽加热形式（适用于有蒸汽热源的用户）或导热油电加热形式（适用于无蒸汽热源的用户）。可根据用户特殊要求加配自动化控制元素。用户可以单独选购渗透罐主罐，也可选购设备成套机组。
四、真空渗透罐机组规格：
    真空渗透罐有100L至2000L不同容积，较小规格的渗透罐可与其配套部件共同制作在一个小型的平台上呈机组形式，安装使用及移动都较为方便，称为小型真空渗透罐机组，该设备可适用于学校、科研单位实验室研发新产品使用或产量不大的企业小试中试生产。而规格较大的设备考虑到运输的方便，需要先将各构件分解，然后在用户生产车间进行组装。

五、真空渗透罐机组主要特点：
    真空渗透罐机组主要构件均采用SUS304或SUS316L优质不锈钢制成并进行高精度抛光处理，具有安全卫生、耐腐蚀、美观耐用的特点。相比较传统渗透工艺，使用该设备渗透效率更高，渗透效果更好，有效节省时间成本、人工成本，所得产品更加卫生、美观，料液渗透更均匀，浓度更高。设备操作方便，性价比高，是工业化进行果脯等食品料液渗透的理想设备。

六  果脯蜜饯之现代机械化生产工艺（仅供参考，具体可根据不同工艺设计）：

原果——清洗——削皮/去核/切片/切块——预煮——脱水——真空渗糖——干燥——包装——成品。

七、适用范围：

  真空渗糖设备可应用于苹果、梨、杏、李子、桃子、木瓜、地瓜、哈密瓜、柠檬、弥猴桃、菠萝、红枣、火龙果、山楂、梅子、金桔、芒果、蓝梅、薯类等数百种果蔬农产品。完成果脯、蜜饯、中草药、酱菜等生产加工中的浸糖、浸盐、浸药、浸酒环节。

全套生产线设备适用于用户大规模机械化生产，原果处理量5吨/天~40吨/天不等，较适合于当地特产某种农产品的用户。

八、系统组成：

  果脯蜜饯生产线主要设备包括：清洗机、果蔬削皮机、切片去核机、真空渗糖系统、连续预煮机、干燥箱等组成。通过以上设备，可实现完整的果脯蜜饯机械化生产。

九、果脯生产线特点： 
1、与传统方式相比，大量节省人工成本（主要表现在削皮等工序的果蔬前处理环节，节省

人员10-30人）；

2、与传统方式相比，大量提高生产效率（主要表现在真空渗糖环节，比传统浸泡方式生产

效率快5-20倍）； 
3、与传统方式相比，大大增加了食品加工的卫生安全性，增加了果蔬成品率；

4、与传统方式相比，大量减少工人因人工削皮去核而产生的工伤意外事故，减少了水果色

泽和营养成份的损失；

5、真空渗糖均采用卫生级管道输送，杜绝外界污染，机组可抽真空、加热、加压、保温，

也可以进行快速冷却，一机多用。

6、全套设备采用304/316L食品级不锈钢制作，是果脯蜜饯企业实现现代化生产、规模化

生产的发展方向；