小龙虾加工生产线

小龙虾加工生产线

虾类加工设备的设计和制作严格遵循HACCP要求，以符合出口食品卫生和安全要求。
单台产能：1-3吨/小时，主生产设备：
1、分级机
2、清洗蒸煮、冷却生产线
3、速冻设备（螺旋速冻机、隧道速冻机、风冷急冻库）
4、包冰衣机
5、二次冻结机

一  虾分级设备

小龙虾蒸煮加工生产线



用于虾的自动分级和人工挑选去杂。

二  气泡清洗机
鼓泡翻滚冲浪清洗。
三  蒸煮生产线
1 可按客户要求采用水煮式或蒸汽干蒸式。蒸煮时间和温度自动控制。

2 煮虾生产线，龙虾蒸煮生产线是在吸收了丹麦同行产品优点的基础上研制而成的,它具有运行成本可靠,能耗省,效率高,占地面积小,使用方便,安全等特点。整条生产线用全不锈钢制成,*符合出口食品标准。

3 设备特点：

4  该设备设计吸取21世纪国外的加工设备进行优化组合，采用全不锈钢材料制造。

5  结构紧凑，设计合理，占地面积小，操作简单，可根据用户不同场地设计和布置，自由组合和增删，采用调温、调速自动控温等功能，以达到各种物品*效果。   

6  该产品广泛应用于水产品，如龙虾、虾仁、蟹、鱼、螺、贝等，还可以进行分割肉、鸡等家禽类食品，是一套自动化程度高的专业加工设备。  

7  龙虾蒸煮生产线主要由滚筒清洗、提升机、汽泡清洗机、箱式漂烫、常温冷却和冰水冷却系统六部分组成，

8  其基本工艺流程如下：滚筒清洗机-提升机-汽泡清洗-箱式漂烫机-常温冷却机-冰水冷却机-人工剥壳

去皮带尾虾蒸煮机

该机采用开发的强制对流工艺，在85℃环境下进行虾的蒸煮加工。本机专为蒸煮装入托盘的去皮带尾虾而设计。

特点：
1、所有加工温度和内部产品温度均衡*，出品率显著提高。
2、保留更多的水溶性成分，熟虾的口味更佳。
3、通过保持水分，改进熟虾的味觉特性（即质地和口感更佳）提高了产品质量。
4、加工温度的可控性和均一性更强，能够更好地保证产品质量。

蒸煮机是利用蒸气将分级筛选后的产品进行蒸煮。

特点：
1、蒸煮温度由微电脑自动控制。
2、设有水封装置，可防止蒸汽泄漏，节能性好。
3、网带具有自动清洗机能，罩体可翻转，便于维护保养。
4、使用高温蒸汽喷煮技术保持产品等营养成分。

适用：
★虾类、肉类、鱼类、蔬菜、方便面等制品的蒸煮。

四 常温冷却机（一道冷却）
蒸煮后熟虾温度较高，先用常温水冷却，除去大量热量。
五 低温冷却机（二道冷却）
初冷却后的熟虾，在低温冰水中进一步冷却，使虾体温度降到常温状态。
低温冷却机可配用制冷盘管，也可由外接低温水系统提供冰水。
六 振动布料机
用于熟虾冷却后的滤水和布料，使熟虾在进入螺旋速冻机冻结时均匀分布在输送网带上。

七 螺旋速冻机

螺旋速冻机结构紧凑，占地小，冻结量大，冻结品质好，是水产品（虾、鱼、调理食品）速冻加工的*速冻机。

八 包冰衣机

用于冻结后的包冰。
一次性包冰衣量：20-40%范围内可调节，如包裹含量需达到更高要求，可在二次冻结机后再加一道包冰衣机及二次冻结机。
为使包冰衣机水槽内的水温控制在0-10C，用户需提供碎冰。包冰衣机的水温和网带速度数字显示

九  二次冻结机（也可选用单螺旋复冻机）
二次冻结机是一台小型的网带式隧道速冻机，主要用于熟虾包冰衣后的表面冻结，并使虾表面快速降温、干燥.

订购  李