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马铃薯雪花粉生产线,全自动马铃薯雪花粉生产线,
一概述: 马铃薯雪花全粉生产线成套设备是我公司在成熟的马铃薯全粉成套设备基础上又一薯类全粉成套设备新产品，本公司采用了的旋流精制生产工艺，替代了传统土全粉生产工艺，新工艺生产效率高、高效节能、工艺无泡沫、提取率高等效果。
我公司生产的马铃薯颗粒全粉成套设备在国内位居首列，现具有成套的生产制造设备和的检测设备（凡是大的转股设备都做动平衡试验，旋流器产品在国内是取得ISO9000论证，现本公司还不断试制更的生产成套设备。
二 马铃薯雪花全粉生产线工艺流程：
此流程为人工操作成套系统，是目前国内常用的而且比较的成套红薯淀粉设备，同时我公司还为用户配备自动控制系统。
称重 → 除草 → 除皮 → 除石 → 洗薯 → 锉磨 → 渣浆分离 → 除砂 →脱汁 →精制 →脱水 → 干燥 → 包装 → 入库
1：称重：选地秤，规格为5吨-50吨。
2：除草：我公司自行设计的除草机，规格有5吨-50吨。
3：除石，用刮板输送机送入除石机。
4：洗薯：用刮板输送机或自流送入洗薯机。
5：锉磨：用刮板输送机把木薯送入料斗，料斗下面配备了带调节的螺旋输送机，锉磨机下面都制做料槽。
6：渣浆分离：采用本公司生产的离心筛和筛下泵及渣浆泵（螺杆泵、消沫泵）进行薯渣和淀粉乳分离，
7：除砂：采用我公司生产的除砂机。
8：脱汁：采用我公司生产的旋流器5-7节，
9：精制：采用我公司生产的旋流器9-12节（回收2-3节）
10：脱水：采用我公司生产的YT-ZKT-2、3、4、5、6、8、10、12、15、20、25真空脱水机，配备了真空泵有：sk-6、SK-9、SK-12、SK-15、SK-20、SK-25。
11：干燥：有三种方式：⑴：热风炉；⑵：导热油炉；⑶：蒸汽锅炉。根据产量选用不同规格干燥管、风机、关风器和散热器片。
12：包装：有两种方式：⑴：人工（根据产量使用人数）；⑵：自动包装：根据产量选用机型。
13：入库：包装好的成品淀粉应及时入库，保证仓库通风，做好防火措施。
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马铃薯雪花全粉是以鲜马铃薯经特殊工艺及设备加工的颗粒状产品，这种加工工艺使其产品极大地保证了细胞结构的完整性，使得游离淀粉极
少，从而保证了马铃薯原有的风味及良好的吸水性。
马铃薯全粉广泛应用于制作复合薯片、坯料、薯泥、糕点、膨化食品、蛋黄酱、面包、汉堡、冷冻食品、渔饵、焙烤食品、冰淇淋及中老年营
养粉等食品。
1、工艺流程：
马铃薯颗粒粉的生产工艺为：
原料→清洗→蒸汽去皮→切片→漂烫→蒸煮→混合→气流干燥→冷却→流化床干燥→筛分→计量→包装
→成品入库
马铃薯颗粒粉生产特别强调保持薯体细胞完整，工艺中采用了气流/流化床干燥和大量回填路线，使薯
块在筛分过程中自然碎裂为粉状。因此，马铃薯颗粒粉粒度较细，容量较高，储运中稳定性优于雪花粉。
2、设备清单：
（1）立式提升机（2）立式清洗机（3）卧式清洗机（4）缓冲料仓（5）带式提升机（6）计量称重机（7）
蒸气去皮机及储气罐（8）空气压缩机（9）螺旋输送机（10）干刷去皮机（11）冲浪清洗机（12）人工分捡
机（13）斗式提升机（14）缓冲料仓（15）切片机（16）冲浪清洗机（17）漂烫机（18）螺旋输送机（23）
冷却机（20）链斗提升机（21）蒸煮机（22）螺旋输送机（23）回料搅拌机（24）螺旋输送机（25）时效处
理机（26）斗式提升机（27）振动筛（28）粗筛回料机（29）气流干燥机（30）分级筛（31）回料输送机（
32）斗式提升机（33）回料储仓（34）输送机（35）低温干燥机（36）输送带（37）冷却带（38）称重
包装机（39）辅料罐（40）生产线附属材料
3、400kg/h
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