腊肠生产线,全自动腊肠生产线,整套香肠生产线

香肠生产线,腊肠生产线

红肠加工生产线,香肠生产流水线,设备

工艺及操作要点和使用注意事项

（1）原料肉处理：选取检验合格的Ⅱ、Ⅳ号猪肉及猪脊膘，去除碎骨、血管、淋巴、筋膜等杂物。猪精肉、牛肉切成150~200克菱形块备用。

（2）腌制：猪肉或牛肉100千克，盐2.6千克，葡萄糖500克。  （用1千克水溶解）、盐、葡萄糖与肉拌均匀，温度控制在8~10℃腌制72小时。猪背脊膘进行擦盐码盘，温度控制在8~10℃腌制72小时

（3）绞肉、切丁：猪肉、牛肉、大蒜分别用6㎜孔板绞肉机缴制(注：牛肉缴制2次)。背脊膘切成1㎝方丁，肉丁经90℃热水浸烫两次后，用冷水降温至14℃以下。

（4）拌馅：将猪精肉、牛肉混匀辅料，倒入拌馅机，搅拌约8分钟，期间陆续加入22千克冰水。然后加入淀粉浆（注：淀粉用7千克水稀释），大蒜、肉丁拌匀即可。

（5）灌制：将肉馅灌入八路猪肠衣，18~22㎝扭节。用缝衣针放气、穿杆、挂架，冷水喷淋。

（6）烘烤：将挂肠车推入烤炉，用硬杂木明火烘烤，控制温度为78℃，烘烤约40分钟。待肠体干燥即可。

（7）蒸煮：用84℃蒸汽蒸煮40分钟。

（8）烟熏：选用硬杂木明火烘烤，控制温度为78℃，烘烤60分钟，待肠体发亮，压实锯末，关闭炉门，熏制10小时，出炉。

烘烤箱该机是红肠、香肠、腊肠、叉烧、牛肉干、猪肉干等烘烤的设备，具有耗能省、结构简单、密封性好、性能稳定、操作简易等优点。

生产能力：500kg/次

蒸汽压力：0.3-0.4mpa

功率：1.5kw

蜜腊肠四川腊肠广东腊肠加工生产线设备

一  工艺及操作要点和使用注意事项

（1）原料肉处理：选取检验合格的Ⅱ、Ⅳ号猪肉及猪脊膘，去除碎骨、血管、淋巴、筋膜等杂物。猪精肉、牛肉切成150~200克菱形块备用。

（2）腌制：猪肉或牛肉100千克，

（3）绞肉、切丁：猪肉、牛肉、大蒜分别用6㎜孔板绞肉机缴制(注：牛肉缴制2次)。背脊膘切成1㎝方丁，肉丁经90℃热水浸烫两次后，用冷水降温至14℃以下。

（4）拌馅：将猪精肉、牛肉混匀辅料，倒入拌馅机，搅拌约8分钟，期间陆续加入22千克冰水。然后加入淀粉浆（注：淀粉用7千克水稀释），大蒜、肉丁拌匀即可。

（5）灌制：将肉馅灌入八路猪肠衣，18~22㎝扭节。用缝衣针放气、穿杆、挂架，冷水喷淋。

（6）烘烤：将挂肠车推入烤炉，用硬杂木明火烘烤，控制温度为78℃，烘烤约40分钟。待肠体干燥即可。

（7）蒸煮：用84℃蒸汽蒸煮40分钟。

（8）烟熏：选用硬杂木明火烘烤，控制温度为78℃，烘烤60分钟，待肠体发亮，压实锯末，关闭炉门，熏制10小时，出炉。

二  设备组成

烘烤箱该机是红肠、香肠、腊肠、叉烧、牛肉干、猪肉干等烘烤的设备，具有耗能省、结构简单、密封性好、性能稳定、操作简易等优点。

三 技术参数

生产能力：500kg/次

蒸汽压力：0.3-0.4mpa

功率：1.5kw

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概述：根据各种肉制品的加工工艺和加工工序，如：晾挂、风制、脱脂、着色、烤制、熟化、脆化、预冷进行全程自动化加工。
加工品种：烧鸡、板鸡、烤鸡、盐水鸭、酱鸭、烤鸭、板鸭、风鹅、酱鹅、烤鹅；各种中式风味的兔肉、牛肉、羊肉、猪肉等制品。
加工量：200公斤/小时--1000公斤/小时。

概述：根据各种肉制品的加工工艺和加工工序，如：晾挂、风制、脱脂、着色、烤制、熟化、脆化、预冷进行全程自动化加工。
加工品种：烧鸡、板鸡、烤鸡、盐水鸭、酱鸭、烤鸭、板鸭、风鹅、酱鹅、烤鹅；各种中式风味的兔肉、牛肉、羊肉、猪肉等制品。

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杭州杭盛食品机械有限公司常年提供屠宰设备，肉制品深加工生产线设备，欢迎客户订购。

一、禽类屠宰加工生产线
1、乌鸡屠宰生产线
2、禽类屠宰生产线
3、螺旋预冷机
4、立式脱毛机+搅拌式烫毛机

二、兔类屠宰加工生产线
1、净膛输送线
2、沥血输送线
3、宰兔生产线

三、肉类自动化深加工生产线
1、烤制生产线
2、烤鸭生产线
3、烟熏烤制设备
4、连续式油炸输送线
5、盐水鸭生产线
6、隧道式蒸煮设备
7、煮制生产线
8、风干输送线

四、多功能熟食深加工设备
1、炒盐机
2、烟熏炉
3、炒松机
4、提升式煮制锅
5、油水分离式油炸机
6、油炸机
7、真空滚揉机
8、组合式油炸、煮制设备
9、烘蒸两用房
10、多功能卤煮设备

五、家禽自动吸肺设备
1、自动吸肺
2、吸肺储罐

六、血加工成套设备
1、调配池
2、血加工灌装
3、血加工过滤

七、其它相关辅助设备
1、除脂清洗机
2、电控柜
3、输送机
4、切割机
5、热收缩包装机
6、输送线清洗机
7、物料提升机
8、预冷输送机

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