速冻油条坯条机加工生产线设备工艺流程和单机组成技术参数详细介绍

预炸油条坯生产加工设备工艺流程：醒发的面块放在面块纵向擀面整理机构的输送架上，经过两次纵向辊压，把面块整理成一定厚度和宽度的面带，然后进入面皮分割机，再经过预压，擀薄、修正成油条坯需要厚度的面片，由滚切机构分割成多头等宽的偶数条，而后按所在条的奇偶数分开，通过上部输送机构，使奇偶胚条对正重叠在坯条压痕机的输送带上，坯条扩展机的作用是把同一排横向间距较近的油条坯扩展到横向间距适当的位置，移动切刀机构把叠好的坯条切成一定长度的油条坯段，为进入油炸锅做准备；油条输送机的作用是把扩展好的油条坯提升、输送进入油炸锅。

尺寸：7500+700+1650mm

产量：1000-10000个/每小时（根据长度定产量，尺寸越短产量越高）

功率：2.8千瓦

1.双道压面机构；

2.自动叠加、自动拉伸，自动分条；

3.电动刷水、刷油机构；

4.切台；

3.触屏加plc操作，欧特减速马达750w；

4.主机覆盖件全不锈钢304；

5、与面接触部分为食品聚四氟乙烯，防止粘连！

全自动预炸油条成型机

1  设计方案

油条自动成型机组示意图

2 设备清单

3 设备技术参数

面块纵向擀面整理机构

外形尺寸：长×宽×高=3000×600×1500（mm）

设备重量：约200kg

功率：2kw

主要构件：机架采用50X50X2不锈钢方管焊接，横向辊压组件使用6061铝板，输送板采用2毫米SUS304不锈钢材料。

电器控制：减速电动机使用万鑫品牌，伺服电机使用台达品牌，变频器使用台达品牌，传感器使用日本欧姆龙品牌，其他控制元件使用施耐德品牌。

输送单元：输送带使用上海永利品牌。

压皮分割机

外形尺寸：长×宽×高=3600×700×1600（mm）

2.设备重量：约450kg

3.设备功率：2.25kw

4.设备产能：500-800公斤/小时

5.主要构件：机架采用5#国标SUS304不锈钢角铁焊接，压面墙板使用精铸材料，厚度不小于10毫米，输送板采用2毫米SUS304不锈钢材料，覆盖件采用1.2毫米SUS304不锈钢材料。

6.电器控制：减速电动机使用万鑫品牌，变频器使用台达品牌，其他控制元件使用施耐德品牌。

7.输送单元：输送带使用上海永利品牌。

坯条压痕机

1.外形尺寸：长×宽×高=1500×700×1000（mm）

2.设备重量：约120kg

3.功率：0.25kw

4.主要构件：机架采用2毫米SUS304不锈钢折弯焊接，输送板采用2毫米SUS304不锈钢材料。

5.电器控制：减速电动机使用精研品牌，变频器使用台达品牌，其他控制元件使用施耐德品牌。

6.输送单元：输送带使用上海永利品牌。

坯条扩展机

1.外形尺寸：长×宽×高=2500×900×820（mm）

2.设备重量：约150kg

3.功率：0.25kw

4.主要构件：机架采用2毫米SUS304不锈钢折弯焊接，输送板采用2毫米SUS304不锈钢材料。

5.电器控制：减速电动机使用精研品牌，变频器使用台达品牌，其他控制元件使用施耐德品牌。

6.输送单元：输送带使用上海永利品牌。

油条切断机

1.外形尺寸：长×宽×高=2200×800×1250（mm）

2.设备重量：约350kg

3.功率：1.5kw

4.设备产能：2000次/小时

5.主要构件：机架采用5#国标SUS304不锈钢角铁焊接，切刀组件使用6061铝板，输送板采用2毫米SUS304不锈钢材料，覆盖件采用1.2毫米SUS304不锈钢材料。

6.电器控制：减速电动机使用万鑫品牌，伺服电机使用台达品牌，变频器使用台达品牌，传感器使用日本欧姆龙品牌，其他控制元件使用施耐德品牌。

7.输送单元：输送带使用上海永利品牌。

油条输送机

1.外形尺寸：长×宽×高=2600×800×1200（mm）

2.设备重量：约150kg

3.功率：0.25kw

4.主要构件：机架采用50X50X2不锈钢方管焊接，输送板采用2毫米SUS304不锈钢材料。

5.电器控制：减速电动机使用精研品牌，变频器使用台达品牌。

6.输送单元：输送带使用上海永利品牌。