芝麻花生酱加工生产线设备工作工艺流程和主要设备构成特点概述介绍

　芝麻花生酱生产线工艺流程：原料提升--去石去杂--烘烤--冷却--脱皮--挑选--粗磨--精磨--调配--冷却--脱气--灌装。
　　芝麻花生酱生产线主要设备：烤炉，冷却带，脱皮机，拣选带，粗磨机，超微磨，冷凝机，脱气罐，灌装机。

芝麻花生酱加工生产线设备概述

花生酱生产线根据市场需求，成套设备中的粗磨机和精磨机进行了多项改进和优化，加工细度进一步提高。使该成套设备生产线机械化程度高、可靠性好、全密闭生产。具有操作简单、运转平稳、噪音小、易维修、耐腐蚀、用途广、品种全等特点。

　　花生酱生产线可加工出高品质的稳定型花生酱、颗粒花生酱和普通型花生酱。同时也可生产稳定型和普通型芝麻酱。
　　花生酱生产线工艺流程：原料提升--去石去杂--烘烤--冷却--脱皮--挑选--粗磨--精磨--调配--冷却--脱气--灌装。
　　花生酱生产线主要设备：烤炉，冷却带，脱皮机，拣选带，粗磨机，超微磨，冷凝机，脱气罐，灌装机。
　　烤炉：对花生进行烘烤。
　　冷却带：利用风机抽离热气的原理，冷却烘烤后的花生。
　　脱皮机：将干燥和烘烤后的花生进行脱皮，脱皮的过程中皮米自动分离，确保脱皮后的花生的质量。
　　拣选带：拣选不合格的花生及一些食物残渣。
　　粗磨机：对花生初次研磨。
　　超微膜：对粗磨后的花生进行进一步的研磨，加工细度进一步提高。
　　冷凝机：将研磨后的花生酱冷却。
　　脱气罐：灌装前对花生酱进行脱气。
　　灌装：灌装、包装。

二  芝麻酱加工生产线设备组成

1 该芝麻酱生产线工艺流程及主要设备有烤炉、脱皮半粒机、拣选带、提料机、粗磨机、搅拌罐、输送泵、混合机、均料器、细磨机、真空罐、冷却机、灌装机等。其特点是流水作业，机械化程度高，性好，全密闭生产，无污染，是生产稳定型芝麻酱的设备。

2 芝麻酱生产线通用设备：烤炉，冷却带，脱皮机，拣选带，粗磨机，超微磨，冷凝机，脱气罐，灌装机。
(1) 烤炉：  对芝麻进行烘烤。
(2)冷却带：利用风机抽离热气的原理，冷却烘烤后的芝麻。
(3) 脱皮机：将干燥和烘烤后的芝麻进行脱皮，脱皮的过程中皮米自动分离，确保脱皮后的芝麻的质量。
(4) 拣选带：拣选不合格的芝麻及一些食物残渣。
(5) 粗磨机：对芝麻初次研磨。
(6) 超微膜：对粗磨后的芝麻进行进一步的研磨，加工细度进一步。
(7) 冷凝机：将研磨后的芝麻酱冷却。
(8) 脱气罐：灌装前对芝麻酱进行脱气。
(9) 灌装：灌装、包装。

(10 芝麻酱降温机

本机采用电加热，连续式进出料，具有自动控温，无极调速，炒制均匀，无污染等特点。

功率：31.5kw   电压：380V  频率：50hz  产量：200kg/h

三   本公司芝麻酱生产线优势特点

芝麻含有丰富的脂肪和蛋白质，经高温烘烤、脱去外衣、研磨制成原汁芝麻酱，添加稳定剂制成稳定型芝麻酱，添加风味料制成风味芝麻酱。

1 芝麻酱生产线根据市场需求，成套设备中的核心设备粗磨机和精磨机进行了多项改进和优化，加工细度进一步。使该成套设备生产线机械化程度高、性好、全密闭生产。具有操作简单、运转平稳、噪音小、易维修、耐腐蚀、用途广、品种全等特点.在外市场倍受.

2 芝麻酱生产线可加工出高的稳定型芝麻酱、颗粒芝麻酱和普通型芝麻酱。同时也可生产稳定型和普通型芝麻酱。
四  芝麻酱生产线工艺流程：

1 主要流程：原料--去石去杂--烘烤--冷却--脱皮--挑选--粗磨--调配--精磨--冷却--脱气--灌装。
2 精细流程：芝麻原料分级挑选—芝麻烘烤—冷却—脱皮—去胚芽—拌料—粉碎研磨—包装

    加工设备：芝麻烘烤机—芝麻脱皮胚芽分离机—混料机—芝麻酱研磨机—芝麻酱灌装包装机

五   芝麻酱生产线产量

1 该生产线功率：40-80kw

2 产量：3-5吨/天