喷雾干燥机的原理及生产时的注意事项
时间：2014-04-17 阅读：3920
喷雾干燥机在生产过程中会出现喷头转速太低，蒸发量太低，离心喷头运转时有杂声或振动的现象，应该如何应对呢？
喷头转速太低，蒸发量太低，主要是离心喷头部件出了故障，所以要停止使用喷头，检查喷头内部件。原因可能是：整个系统的空气量减少；热风的进口温度偏低；设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。补救措施为：检查离心机的转速是否正常；检查喷雾干燥设备离心机调节阀位置是否正确；检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；检查电网电压是否正常；检查电加热器是否正常工作；检查喷雾干燥设备各组件连接是否密封。
离心喷头运转时有杂声或振动，主要由于喷雾干燥设备喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形，也可能是离心盘动平衡不好。解决办法：检查喷雾盘内是否有残存物质，若有应及时清洗；发现主轴有异常，要进行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换。
喷雾干燥机在运转中，不要触摸旋转部件（雾化器、雾化盘、皮带、电机风叶），喷雾干燥器运转中或停机后一段时间内，喷雾干燥器表面温度比较高，请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾化器、排风机、观察窗等部件。喷雾干燥器干燥塔的温度不降到常温时，请不要进入塔内。在氧气浓度未达21％时，严禁开检查喷雾干燥器门；否则易引起操作人缺氧，以致窒息。
每次开喷雾干燥器前，雾化器两个加油口必须加油。开冷冻机时，必须开循环水；在开、闭检查喷雾干燥器门，拆装风管、旋风分离器、雾化器时，当心手、手指被挟住。喷雾干燥器闭式操作过程中，喷有机溶剂（如乙醇，二甲苯等）时，氧气浓度必须控制在5%以下（可通过再次导入N2或重新开机，使氧气浓度达要求值），否则有机溶剂有燃烧、爆炸的危险。