胶体磨工作原理                                                                           

   胶体磨的基本工作原理是剪切，研磨及高速搅拌作用。磨碎依靠两个齿形面的相对运动，其中一个高速旋转，另一个静止，使通过齿面之间的物料受到*的剪切力及磨擦力，同时又在高频震动，高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均质。

胶体磨选型参考及应用范围                           

※粉碎稀质物料宜选用循环管式，可对物料自动反复加工，并便于上下工序衔接。  

※粉碎粘稠物料宜选用带刮板的直出口式胶体磨。   

※粉碎硬物料宜选用高硬齿。高硬齿胶体磨采用特殊工艺方法，磨齿硬度可达HV1400～1600。   

※普通建筑涂料、铸造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座为碳钢材料，涂料磨价格低廉。   

※加工果茶、饮料等稀质软物料宜选用JML型胶体磨，JMF型胶体磨加工流量大。

胶体磨操作使用注意事项及维护

• • 1、联接好进料斗或进料管，及出料口，或出料循环管。接上冷却水管和排漏管。

  • 2、安装好电力启动器，配上电流表及指示灯。接上电源后，应开机运转判别电机转向，从进料口看方向应为顺时针。
  • 3、调节磨片间隙，将两手柄旋松（反时针拧）然后顺时针转动调节环，用一只手伸入底座方口内转动电机风叶，当转动调节环感到有少许磨擦时马上停止。再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字，一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨片间隙销大一些。这样可以使磨片使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧手柄就锁紧了调节环，使磨片间隙固定。

  •  4、*消毒，清洗机体内部。 
      5、接通冷却水，启动胶体磨待运转正常后立即投料入磨加工。空车运转不得大于15秒。 
        6、加工物料不允许有石英，碎玻璃、金属屑硬物质混入基中，否则入磨将损伤动、静磨片。

    胶体磨维护 

    •          1、本机为高精密机械，运转速度快，线速度高达20米/            秒，而磨片间隙极小，检修后装回必须用百分表校正壳体          内表面与主轴的同轴度使误差 ≤ 0.5mm。 
               2、修理机器时，在拆开、装回调整过程中，绝不允许用           铁锤直接敲击，应用木锤。或垫上木块轻轻敲击，以免             损坏另件。动、静磨片均有拆卸工具。

               【胶体磨安装使用】

                 胶体磨运转平稳，震动轻微，可根据生产使用需要置 于            平 整地面上，或水泥基础之上。

胶体磨技术规范