一、功能介绍

300 型自动米饭生产线是连续生产米饭的专用设备。该设备引进*，采用科学的炊饭工艺，使大批量生产优质米饭实现了自动化。

乐鹰牌自动米饭生产线具有以下特点：

⑴ 工艺科学：采用分散浸泡形式，大米糊化充分，米饭光泽透亮，口感甚佳；

⑵ 参数可调：米计量、配水量、洗米时间、火焰强弱、炊饭速度可调；

⑶ 组合灵活：机种型号规格齐全，弯道变向自如，可依空间大小合理组合；

⑷ 热效率高：采用*燃烧器，形成*的线性火焰；

⑸ 节约能源：采用立体焖饭结构，充分利用炊饭室余热；

⑹ 故障率低：炊饭机传动设计*；

⑺ 拆卸方便：翻转扒松机设计巧妙，便于清洗；

⑻ 环保卫生：全不锈钢结构，铝合金炊饭锅内涂有特氟隆涂层；

⑼ 安全省力：计量、洗米、配水、浸泡、炊饭、焖饭、扒松一体化；

(10)外形美观：整条生产线衔接流畅，部局合理，占地面积小。

二、工艺特点

1-1 智能操作系统：从大米投入到炊饭全过程，采用自动控制系统，操作简便，劳动强度低，自动化连续作业，轻松做出大量可口的米饭。

1-2 *线型火焰：由平行方向燃烧器配成的线型火焰，产生大量的热流直对炊饭锅底，传热均匀，热效率高。

1-3 立体双层结构：上层米饭利用下层炊饭室排出的热量进行焖制，充分节约能源，同时减少占地面积。

1-4 专用铝合金炊饭锅：每锅炊饭量7-7.5Kg，加厚部位正对线型火焰；弧形锅角符合加热原理，炊饭；内表面涂有特种涂料，米饭不粘锅壁，便于清洗。

三、基本原理

⑴大米由斗式运输机进入米仓，通过电动球阀定量7~7.5kg米进入洗米机；

⑵ 洗米机将米洗净；洗净的大米利用洗米机的水泵压力送入充填机浸泡

⑶ 充填机进行浸泡、计量配米、配水；

⑷ 炊饭锅配米（每锅7-7.5kg）、配水加盖后,通过无动力辊道进入炊饭机

⑸ 炊饭锅进入炊饭室炊饭，利用燃烧器燃烧，将饭炊熟；

⑹ 炊饭结束后，炊饭锅提升并开始立体燜饭；

⑺ 燜饭结束，炊饭锅进入弯道，由无动力辊道传送到翻转扒松机；

⑻ 揭掉锅盖扒松机将饭锅内米饭翻转倒入扒松斗，由扒松齿将米饭扒松，并由传送带送出；

⑼ 将扒松的米饭进行下一步的分装、配餐。

⑽ 将空锅及锅盖口朝下推入锅清洗机清洗，洗净的锅由洗锅辊道传出，供生产洗循环使

用。

四、技术参数