拉伸强度试验机你了解多少?拉伸强度试验机的性能特点您清楚吗?又该如何去保养拉伸强度试验机?接下来跟着小编一起来了解一下拉伸强度试验机相关的内容吧!

　　一、拉伸强度试验机性能特点：

　　1. 采用交流伺服电机及交流伺服调速系统控制试验过程，控制精度及品质大大提高，平稳、低噪音(低速时基本上无噪音)并且控制速度范围大大加宽(0.05-300mm/min)，既有利于常规材料的低速试验(金属、水泥、混凝土等)，又有利于非金属材料(橡胶等)高速试验，同时也可用于空载时快速调整试验空间，节省辅助试验时间。该试验速度满足目前国内所有常规金属及非金属材料试验速度的要求。

　　2. 由同步齿型带、精密滚珠丝杠副“强强”连手组成的减速机构，使得结构更简洁、明快，传动效率大大提高，主机的下工作台位置高度及主机高度也随之下降,外观更协调。

　　3. 采用拉伸与压缩独立的双空间结构，操作方便，避免了拉伸与压缩弯曲在同一空间时更换不同试验附具的烦琐。

　　4.可根据要求配置不同规格的传感器，使得试验范围大大加宽，以满足不同试验负荷的测量要求。

　　5. 主机采用全喷塑壳体，造型大方、美观。

　　6.采用*的控制技术，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡，可同步显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态、试验曲线等。

　　7.可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。

　　8.可实现试样装夹时横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换。

　　9.具有试验结束后返回初始位置的功能，快捷。

　　10.具有完善的限位保护功能及过载、过流保护、试验断裂自动停机等功能，可靠、安全。

　　11.自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。

　　12.提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表，并打印输出;

　　13.整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性。

　　14.根据国家标准或用户提供的标准对材料进行拉伸试验，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择负荷—时间、负荷—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。

　　二、拉伸强度试验机的维护与保养：

　　1、油源的保养，定时检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。根据机器的使用情况及油的使用期限，定时更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。

　　2、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。

　　3、要对材料试验机主机保养，机器所配的夹具应涂上防锈油保管，由于液压试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤而漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(每次做完试验后进行清扫)，镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定时涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂，定时检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;定时检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。

　　4、要对材料试验机操控系统保养。定时检查操控器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固，试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭操控器和电脑，操控器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏，插拔操控器上的接口必须关闭操控器电源。

　　以上就是关于“拉伸强度试验机”的相关内容，希望小编的分享能为您提供帮助，如有更多需要了解的，欢迎咨询济南中创。