橡胶拉力试验机用来检测橡胶试样拉伸性能.是一项橡胶质量检测的重要指标之一，几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶拉力试验机。

　　测试方法;

　　1、在操作过程中严禁超负荷、超速度快速运行检测;

　　2、根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内;

　　3、将试样一端夹于上钳口中;

　　4、上抬下拨夹具时动作要平稳，避免碰撞，经常检查夹具螺丝的松紧情况;

　　5、拉力试验机和微机连机时务必按程序要求操作，严禁违章操作导致程序紊乱;

　　6、如果样品断裂时不是在中间狭小部位发生的，则测试无效，需重新进行测试。

　　7、如果样品测全部夹紧，虽然结果也拉断样品，但试样在夹具口断裂或夹具处有滑脱的现象，仍算测试无效，需重新裁样测试清零，启动拉力机的测试键，开始试验，当拉力机拉断样品时，记录断裂时样品的拉力以及断裂时两标线之间的距离;橡胶拉力试验机

　　橡胶拉力试验机用于检测材料拉伸性能的拉力试验机很多，但是并非所有的试验机都适合软包装材料，橡胶的拉伸试验，本文结合我国材料检测标准，分析了选择软包材检测的拉力机时应尤其关注的指标。塑料拉力机橡胶拉力机，拉伸，拉力机，行程，夹具>塑料和橡胶的拉伸性能是其力学性能中重要、基本的性能之一，它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用场合。拉伸性能的好坏，可以通过拉伸试验来检测。塑料拉力机橡胶拉力机的拉伸性能作为材料使用时要求高分子聚合物具有的力学性能。可以说，对于高分子聚合物的大部分应用而言，力学性能比其他物理性能显得更为重要。

　　橡胶拉力试验机不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。

　　如果橡胶拉力试验机位移异常要检查哪些项目

　　1.检查橡胶拉力试验机位移传感器，线路是否断开。

　　因为橡胶拉力试验机系统为一闭环系统,判断系统中哪一部分出现了故障,先要断开系统中的回路,使系统成为一开环系统.如判断传感器信号时候正常,须断开位移传感器的反馈信号,使系统成为开环。这时,从工作站发出一个控制作动器移动信号,然后测量传感器反馈值,重复几次后,当测量到感器的反馈数据为一个线性变化的直线,判定传感器正常。

　　2.检查橡胶拉力试验机系统设置，检测拉力机软件设置。

　　在工作站中的显示发现作动器的行程只有±10mm,正常情况下应为±50mm,认为系统设定出现问题,需重新设定系统.重新设定作动器的行程为±50mm之后,在工作站的显示板上的显示值仍不正确,故认为只有重新标定位移系统,才能解决此故障。

　　3.检查橡胶拉力试验机放大器单元，检测主板电路。

　　排除了位移传感器的故障后,再检查放大器单元是不是正常。先断开放大器单元的输出信号.拆除输出接线,再通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号,并测量放大器单元的输出情况,重复几次后,测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势,以判定放大器单元正常。

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