全自动月饼生产线由包馅机、成型机、排盘机三部分组成。均采用日本三棱人机界面和日本结构成套刀具，可编程控制器、光电开关、驱动马达、输送带等主要部分分别采用德国、意大利、中国台湾，性能稳定，同食品接触部位均采用优质不锈钢或食品级高分子材料，确保机器运行平稳、可靠、卫生。
全自动月饼生产线工艺流程说明：
一、配料：(关键控制点)
1、原料验收合格，根据产量按比例准备好原辅料。
2、将生产所需物料运到配料室，把鸡蛋打好放在不锈钢盆里，再用筛子把面粉过筛，油脂、糖、枧水、盐、添加剂称量好备用。原料称量的顺序：根据产品标准由小到大进行称量，500g以内物料用天平称量，5kg以内物料用案秤称量，5kg以上用台秤称量。
3、配料过程工作人员要填写好工作记录。按配方称料，控制误差小于1%。
二、烘烤：（关键控制点：烘烤温度上火230℃左右，下火180℃左右，烤制时间10-15分钟）
1、将成型的月饼放入烤盘，放入烤箱。温度：上火230℃左右，下火180℃左右，烤制大约10-15分钟，烤至表面棕黄色，成乳黄色，底部棕黄色，即可。
2、烘烤过程要有专人负责。烘烤过程认真填写生产记录。
三、全自动月饼生产线的检验：质检人员根据检验要求对产品进行抽样检查。在这个环节主要检查袋装的重量和装箱的袋数。
日常保养是指操作人员对全自动月饼生产线的各个设备每日的例行保养，其保养项目较少，主要集中在设备外部，主要内容是设备的清洗、润滑、螺丝的紧固等。
操作工人班前、班后应认真检查设备各部位，根据企业制品生产的不同品种增减辅助装置。检查设备的供热情况。擦拭设备各部及其外表，使其保持整齐清洁。清除设备上的产品的碎屑。在设备停产时应放松设备，按规定加注润滑油。认真做好交接班记录。班中发现故障需及时排除。日常维护保养一般利用每天下班前15分钟进行，周末可略提前。
以操作人员为主，维修工人为辅，对设备进行定期检查，保养项目增多，且由设备外部进入设备内部，对内部结构部件进行清洗、疏通及部分地调节校正。一般每月进行一次。也可利用星期休息日轮流对烤炉各部进行一级保养，作业时间在一天之内，保养内主要是对烤炉进行局部拆卸，检查和整修各部零件结构。调整所有传动部件和轴承的间隙，清除异物，发现零件损坏应及时更换。检查和调整炉带，去除设备两旁的卷边和粘在设备上的碎屑及油污。检查加热器或煤气燃烧器的性能是否完好，供电或供气路线是否畅通无阻。检查和清洗所有润滑点，保持润滑正常，消除漏油现象。紧固各部的螺丝和螺帽，使其牢固可靠。清扫电动机，检查和调整电气装置，保持其动作灵敏可靠。清扫设备外部和外罩，对传动部位的外表，去除油污，积灰和黄袍，保持设备整体的清洁卫生。
