1、技术参数：

Ø        设备型号：MB-1型

Ø        设备外形尺寸：L5050×W3300×H2100mm

Ø        包装物zui大尺寸：L600×W400×H350mm

Ø        收缩膜材料：PE、PVC、POF

Ø        收缩膜厚度：0.03-0.15mm

Ø        热缩炉zui高温度: 160 - 260°，任意调节。

Ø        每分钟zui高产量：8-15包

Ø        设备功率：20Kw

Ø        实际功耗：15Kw/小时

Ø        电压要求：380/220V

Ø        设备重量：1000Kg

Ø        风机：0.75Kw  2台 380V， 65W  4台  220V

2、设备基本配置：

Ø        加拿大维特：5.7英寸触摸屏，PLC控制系统。

Ø        亚德客气动元件1套（其中上、下隔瓶气缸为双头气缸）

Ø        德国施耐得变频器3台

Ø        不锈铁翅型加热管12根。

Ø        中美合作生产的特氟龙输送网带。

Ø        上海和美公司生产的电机及浙江泰力蜗杆变速器。

Ø        韩国奥托尼克斯牌光电开关，接近开关。

Ø        热封刀铸铝加热板、温度均匀、寿命长，本公司特殊定做。

Ø        整机外观喷塑，机架采用优质碳钢，主体部位采用不锈钢。

Ø        输送链长度：2600mm

Ø        木箱包装及缠绕膜分别包装。

3、产品说明：

Ø        变频无级调速、二级输瓶装置。

Ø        推瓶、热封切整套动作采用气动机构。

Ø        感应开关控制薄膜长度机构。

Ø        PLC可编程序控制系统。

Ø        双运风循环风机，保证收缩炉内温度均衡。

Ø        超大风量冷却系统，保证定型迅速。

Ø        耐高温玻纤特氟龙输送网带，输送平稳、高强度耐磨损。

Ø        变频无级调速网带输送机构。

Ø        输送带高度可根据用户要求制作，调节范围±50mm

Ø        输瓶机满足用户要求的进瓶方向，可延长或缩短

Ø        翅形不锈铁加热系统，经久耐用。长度。

Ø        满足产品短暂停顿需要的承货架装置，保证生产线连续工作。

4、生产流程：

被包装物由单排输送带90°转换后进入多排输送带。再由分瓶板分成2、3、4排由

输送带输入，当zui前面1、2、3、4瓶分别到达光电检测时，输送带停止，限位气缸下降，推料气缸工作，将被包装物送入封切机后进行封切，经输送装置将被包装物送入热缩机进行收缩，再由冷却输送带送到存货架，在*包送入收缩机的同时整列装置进行第二包自动整列，后由推料气缸送入封切机进行封切，重复*包的循环工序。