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1.不锈钢大型油田污泥干化设备的性能特点:
(1) 设备结构紧凑,污泥烘干机装置占地面积小。干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心叶片壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。
(2) 热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热,所有传热 面均被物料覆盖,减少了热量损失;热量利用率可达85%以上。
(3) 叶片具有一定的洗刷能力,可提高叶片传热作用。旋转叶片的倾斜 面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的 污泥带有清理功能。另外,由于两轴叶片反向旋转,交替地分段压缩和 膨胀搅拌功能,传热均匀,提高了传热效果。
(4)可实现连续化、全封闭作业,降低人工及粉尘排放。
(5)尾气处理方面系统一般采用常压或负压两种形式,根据不同的情况 尽可能减少排气风量,从而降低尾气处理成本,对于污泥蒸发的臭味可 另采用除臭系统处理后达标排放。
2.不锈钢大型油田污泥干化设备可将含水80%湿污泥干燥成为20%水份的干粉.污泥干燥系统呈全负压运行.配有强化传热装置直接传热.物料干燥水份控制方便.系统中高温机械设备少.简单可靠.故障率低。本机子可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。设备的的空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证佳的传热效果。