（一）、设备工作原理及特性
空心轴上密集排列着中空圆盘片，振干以热传导为主要手段的干燥器，依靠叶片、主轴或热壁的热量与污泥颗粒的接触、搅拌挤压进行换热，其中的热量来自填充在其中的热介质，热介质经空心轴流经圆盘片。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。
   

 
（二）、一般性技术要求
1) 根据污泥特性及工艺要求，a.振兴干燥为防止湿空气在圆盘干燥机内及在排风管内冷凝结露，要求在干燥机进风口设空气换热器将空气预热后进入。 b. 振干为防止物料被挤入密封填料内对主轴产生摩擦而破坏主轴表面光洁度而造成对填料的快速磨损，导致密封效果不好漏粉，设备制造过程中除了要确保制作精度（主轴与密封箱的同心度，端盖与轴的垂直度等）外，要求在二端设置反向推料螺旋片让箱体内的物料不在端盖处对轴封产生挤压。
2) 由于污泥有腐蚀性，对圆盘片和箱体的腐蚀大，振兴干燥圆盘片采用SUS304不锈钢制作。叶片内设有导流片（与二叶片焊接）。
3) 减速机与主设备采用链轮传动，减速机与电机采用联轴器传动。
4) 箱体夹套加热。
5) 进料口需设置密封喂料装置。

（三）、设备优点
“空心圆盘污泥干燥机”能把已脱水后(如：压滤后)还含有80%含水率的污泥进行烘干，烘干后污泥的含水率达到40%左右。
1、空心圆盘污泥干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气而带走热量，干燥机外壁又设置保温层。
2、使用成本低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小，*地减少了建筑面积及建筑空间。
3、处理物料范围广：使用不同热介质，既处理热敏性物料又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸气、导热油、热水、冷却水等，既可连续操作也可间歇操作。可在很多领域应用。
4、环境污染小：采用真空或小气量空气来带走物料里的湿份，粉尘物料夹带很小，物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况可采用闭路循环。
5、运行费用低：低速搅拌及合理的结构，磨损量小，维修费用很低。
6、操作稳定：由于空心圆盘片特殊的压缩----膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯很小，从而保证了工艺的稳定性。
7、设备优点：设备紧凑，占地面积小，热传导系数高，热效率佳，一般可达90%-95%，是节能型设备。对物料适应性广，操作弹性大，物料停留时间可调节。

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