微波真空低温干燥设备简介
微波低温真空干燥技术突破传统干燥技术领域发展的瓶颈。微波干燥过程中水份的蒸发温度与大气压有直接的关系，大气压力越低，水的沸腾点越低，在一个大气压下水的沸腾温度是100，当真空度小于-0.08MPA时，水的沸点降到30-40。在真空状态下,微波在低温状态干燥物料整体受热均匀烘干脱水特性。微波真空低温干燥具有产量高、质量好，加工成本低，干燥温度低、时间短、效率高、干燥均匀的特性。微波能应用技术与真空干燥技术相结合的微波真空干燥设备是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科为一体的产品，是在干燥过程中对物质的物理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究的基础上发展起来的一项新技术工艺。
微波真空低温干燥设备概述
微波真空干燥设备外观设计时尚，大方，模块化设计，结构紧凑，维护方便，高性能，性价比高，采用箱式一体化式设计、根据工艺设计，功率可调分布设计，梯度功率密度设计，符合工艺要求，PlC触摸屏设计，多种参数设置，PLC程序控制，触摸屏操作，视频监控，材质选用食品级，防暴，防尘，防锈、耐磨，运行更稳定。
微波真空干燥是在真空状态下利用微波能加热物料，在微波场中物料吸收微波能后自身整体生热,加热速度快,热能分布均匀,热能利用率高,水份很快排出,同时，微波在真空状态下微波能量的传递不会受影响，物料能整体加热没有能量的损失,物料在干燥过程中不会形成坚硬的外壳,干燥时的气体容易排出,干燥温度低、速度快、质量高的有效成分能更多的保留下来。传统干燥加热方式是通过传导、对流和辐射方式进行,在真空状态下空气对流难以进行，只有通过传导方式给物料提供热能,干燥的膏状物料表面先干燥而硬化,内部的水份很难排出,因此,干燥速度慢、效益低、周期长、温度不易控制,直接影响物料的干燥质量。
