斗式提升机功能：

  该类提升设备具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合《垂直斗式提升机》（JB3926-85）（该标准等效参照了标准和*进标准），牵引圆环链符合《矿用高强度圆环链》（MT36-80），本提升机适于输送粉状，因此允许输送温度较高的材料。

适用范围：

  本系列适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250℃)。一般输送高度zui高可达40米。

安装：

  首先将尾部装置暂时紧固在基础上，然后按装配顺序用螺栓将中部机壳连接法兰连接。法兰之间应加石棉绳或其它密封垫密封。如有非标准中部机壳应在安装完标准机壳后，zui后安装。也可根据实际情况进行调整。在中部机壳安装完毕后，再连接头部装置。并打开上部罩盖。

  一般中部机壳*节为带检修口的中间节，（位于楼层底层平台上，方便料斗装换），每隔三节标准中部机壳（每隔7.5米左右），安装一节带导轨中部机壳，在安装带导轨节时，应注意机壳内部的导轨宽度，尺寸窄的为提升边（紧边），尺寸宽的为回程边（松边）。

保证机壳的法兰水平极为重要，可用水平仪找平，特别要保证机壳中心线垂直度，用铅垂线校垂直。

注意事项：

1.应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。

2.不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。

3.均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

4.经常保持提升机周围环境卫生。

5.链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

安全规程：

1.提升机应有zui大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。

2.提升机决对不允许载人上、下。

3.工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。

4.送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置。

5.及时适量补充润滑油。

6.起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。

  提升机由人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由人员管理。

  提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。动作灵敏可靠，并进行试吊。