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颗粒饲料机制粒过程中如何控制好颗粒质量

时间:2013-04-12      阅读:1298

  Foodjx导读:
  
  畜牧养殖业zui关心的就是饲料质量的好坏,随着行业的发展,大多数养殖户已经自办颗粒机自我制粒,那么,如何正确的运用颗粒饲料机制出zui的饲料呢?zui主要的因素由两个方面组成,一是生产前设备的检查和维护,其实就是调质技术的时间掌握,下面一一介绍:
  
  一、制粒前对设备的要求生产前要求对设备进行检查和维护,以确保产品的质量。它包括以下几个方面:
  
  1、制粒及其上口的磁铁要每班清理一次,如果不能清理,饲料中的铁质可能进入制粒机环模,影响制粒机正常工作。
  
  2、监察环模和压辊的磨损情况:压辊的磨损,可能影响生产能力;压模磨损过度,减少了压模的有效厚度,将影响颗粒质量。
  
  3、定时给压辊加润滑油,保证压辊正常工作。
  
  4、检查冷却器是否有物料积压,检查冷却其内的冷却盘或筛面是否损坏。
  
  5、破碎机辊筒要定期检查:如辊筒波纹齿磨损变钝,会降低破碎能力,降低产品质量。
  
  6、每班检查分级筛筛面是否有破洞,堵塞和粘结现象,筛面完整无破损,以达到正确的颗粒分级效果。
  
  7、检查制粒机切刀:切刀磨损过钝,会使饲料粉末增加。
  
  8、检查蒸气的汽水分离器,以保证进入调质器的蒸气质量。不然会影响射光年产能力和饲料的颗粒质量。
  
  9、换料时,检查制粒机上方的缓存仓和成品仓是否*排空,以防止发生混料。
  
  二、调质技术
  
  猪鸡饲料一般汗玉米,淀粉含量高,而粗纤维含量较低。因此,颗粒饲料的结构和强度全靠调质技术,用热和蒸气来软化原料,以提高饲料的制粒性能。在调质过程中,饲料的淀粉会发生部分糊化,糊化的淀粉起到了粘合的作用,提高了饲料的颗粒成型率。
  
  一般调质器的调质时间在10~20秒,延长调质时间可以:1、增加淀粉糊化;2、提高饲料温度,减少有害微生物;3、改进生产效率,提高颗粒质量,蒸气压力较低时,能更快地将热和水散发出去,为了提高调质效果,必须控制蒸气压力。一般生产颗粒饲料可根据实际操作需要,调整饲料水分在16~18%,温度在75~85度。
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