切丝机构包括刀盘2和刀框。刀盘是一个直径很大的圆盘，上面有成偶数的长方形框穴，并按圆周均布成辐射状，框穴中装着带有刀片的刀框，每个刀框中装有数把刀片。为便于检查和更换刀片，刀盘上方设有一个可以开启的活动盖6，打开盖板即可更换刀片。

        换刀时应缓慢地转动刀盘。为便于刀盘的转动，装了一台换刀电机5，以驱使刀盘缓慢转动。为清除堵塞刀片的物料，有些盘式切丝机的刀框处装有若干喷嘴，用以喷出压缩空气把堵塞刀片的物料吹走，以提高切丝机的生产效率和菜丝质量。进料机构包括贮料筒和压料板等部分。

       贮料筒是一个直立的环形圆筒，下部有几个楔形压料槽并正对刀片。当物料从中漏出时，正好落在旋转的刀片上。有的料筒内还装有一块压料板，用以压紧物料，使切削更加顺利。驱动机构包括主电动机7、联轴器和减速器4。

为使结构紧凑，减小体积，减速器安装在切丝机的内部、刀盘的上方。减速器输山轴(立轴)的下端紧固着刀盘，主电动机通过减速器驱动刀盘回转。位于刀盘*的减速器和主铀，用钢板制造的帽罩保护。

       工作时，输送机把经过洗涤的物料送入环形贮料筒，并填充在其环形空间中。物料的高度应大于1.5米。物料因自身重力而压紧在刀盘上。通常在贮料筒中还加有压料板，以维持物料对刀盘的适当压力，便于刀片的切削。

物料由贮料筒底部的楔形压料槽和刀盘接触，当受到刀盘上随其高速回转的刀片的切削时，物料很快地被切成细丝，并带出楔形压料槽，由于离心力的作用，切成细丝的物料被甩到出料斗，并由其下部排出机外。物料不断收进入贮料筒，切削好的细丝便不断地排出。