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压面机使用及保养的安全操作规程

时间:2014-05-30      阅读:3081

      压面机工作原理是将定量面团放在下输送带上,开动机器,自动输送到轧辊间,面团在输送带和轧辊作用下自动完成喂入和压面工程。压完后经上输送带自动传倒下输送带,由于采用不同线速度,使面皮自动完成折叠和输送、喂入,转下道工序。经过反复揉压达到理想压面效果。轧辊间隙调整是通过一涡轮副和偏心机构实现厚薄无级可调,用户可根据实际情况及面食工艺自行掌握。

      压面机安全操作规程:

      1、操作者应熟悉所操作机器的工作原理、结构和性能,并经培训考核后方可上岗操作,严禁非操作人员,随意操作。

      2、压面机在使用前,应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正,确认正确牢固时,方可进行运行。

      3、压面操作时,严禁手指接近滚轮,不得在运转时用手送压面条及扣轮。

      4、压杆、滚轮等严禁放在托盘上,以防掉下砸伤脚面或其他。

      5、使用完毕后切断电源,要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗,严禁用水冲洗带电设备。

      6、做好设备的维护、保养工作,保持设备的清洁卫生。

      压面机维护及保养的注意事项:

      1、使用前将机器安放在干燥、通风的水平地面上,确保机器工作平稳、可靠。

      2、认真检查机器进料口内有无铁器、硬物,并及时清理,使用前将接面盘拉出。

      3、检查电源电压是否与本机使用电源相符。

      4、将电源软线伸厂,把带有接地符号的线芯可靠接地,把其余三条线芯(配备单机电动机时为两条)分别接到开启式负荷开关(闸刀开关)断开时的引出线接线端子上,闭合开启式负荷开关,启动开关,从进料口看,视活动轧辊向下运转正确,空载试运转,各部位无异常可试机。

      5、根据需要调整轧辊间隙,操作手柄转动手轮,使可调轧辊进退,可使滚扎间隙在0-25mm内无极调整,轴向间隙均匀,从而使轧制面皮厚度均匀。

      6、为提高面皮质量,延长机器使用寿命,节约能源,请在操作时由厚到薄逐级调整轧辊间隙,进面厚度为出面厚度的2-4倍。且不要将手靠近轧辊间,以免发生意外伤害。所有维护与保修工作都必须在切断电源后进行。

      7、每次用完后对该机认真清洁一次,确保饮食卫生,清洁时,不得用锐器刮两轧辊,也不得用喷水管清洗。

      8、每班从加油点往齿轮上加注润滑油一次,选用齿轮油或20#机油或食用油均可,每次加注量以加注数十滴为宜,涡轮、蜗杆及轴承内润滑脂半年更换一次,选用钙基润滑脂。

      9、检查普通V带的松紧及磨损情况,并及时调整或更换。

      10、机器长时间停用时,应在两轧辊表面涂抹少量食物油防锈。
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