| 型号 | 真空zui大吸气量
（m3/min） | 压缩机zui大排气量
（m3/min） | 电机功率
（kw） | 转速（r/min） | 水耗量（L/min） | zui大真空度（%） | zui大压力（MPa） | 重量
（包括电机）
Weight | | 当真空度为 | 当压力为（MPa） | 真空泵 | 压缩机 | | 0% | 40% | 60% | 80% | 90% | 0 | 0.05 | 0.08 | 0.1 | 0.15 | | SZ-1 | 1.5 | 0.64 | 0.4 | 0.12 | - | 1.5 | 1 | - | - | - | 4 | 5.5 | 1440 | 10 | 84 | 0.10 | 310 | | SZ-2 | 3.4 | 1.65 | 0.95 | 0.25 | - | 3.4 | 2.6 | 2 | 1.5 | - | 7.5 | 11 | 1440 | 30 | 87 | 0.14 | 380 | | SZ-3 | 11.5 | 6.8 | 3.6 | 1.5 | 0.5 | 11.5 | 9.2 | 8.5 | 7.5 | 3.5 | 22 | 37 | 980 | 70 | 92 | 0.21 | 1300 | | SZ-4 | 27 | 17.6 | 11 | 3 | 1 | 27 | 26 | 20 | 16 | 9.5 | 75 | 90 | 740 | 100 | 93 | 0.21 | 2000 | SZ水环式真空泵注:
1、真空度从40%到90%或压力从0.05MPa到0.15MPa的吸排气量随着供水量的大小 ，叶轮与侧盖的间隙大小而变化，叶轮与侧盖的间隙大小而变化，特别是流量较小时，如果调整不准确更容易引起偏小
2、表内数值是在下列条件下得出：①水温15℃； ②空气20℃； ③气体相对温度70%；④大气压力0.1013MPa
3、表内性能偏差不超过5% 起动与停车 起动： 经过长期停车的泵在开动以前，必须用手转动联轴器数周，以便证实没有卡住或损伤现象。 1、关闭进气管上的闸阀（2）。 2、如果排气管上装有闸阀（9）也应将其关闭。 3、向填料函和气水分离器内注水。 4、当气水分离器往外溢水时.开动电动机。 5、全开由气水分离器向泵给水管路（6）上的球形阀（7）。 6、打开排气管上的闸阀（9）。 7、打开排气管上的闸阀（2）。 8、用球形阀（7）调整由气水分离器向泵送水的水量，以便在所要求的技术条件下运转.使功申.消耗zui小。 9、调整由进水管向气水分离器的送水量,以便用zui小的水量消耗,保证泵所要求的技术规范。 10、调整向填料函的送水量,以便用zui小的水量消耗而保证填料函的密封性,真空泵在极限真空度下工作时，由于泵内产生物理作用而产生爆炸声，但功率消耗量并不增大。 随着功率消耗的提高而产生的爆炸声，表示泵发生了毛病.此时泵应停车。 停车按以下顺序： 1、关闭进气管上的闸阀（2）。 2、关闭排气管上闸阀（9）。 3、关闭电动机。 4、停止向填料、气水分离器内注水。 5、当气水分离器溢水管停止向外溢水后，关闭向泵注水管路。 6、上紧球形阀。 7、如泵停车时.必须拧开泵及气水分离器上的管堵把水放净。 维护 1、应定期的压紧填料，如填料因磨损而不能保证所需要的密封性时，应换新填料，填料不能压的过紧，正常压紧的填料允许水成滴漏出，其量不得太多，应用油浸的石棉绳作填料。 2、经常检査滚球轴承的工作和润滑情况。 3、正常工作的滚动轴承，其温度比周围温度高15℃-20℃，zui高不允许超过55℃-60℃正常工作的轴承每年应装油3-4次。 每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。 拆卸及装配 1、拆卸 泵的拆卸分为部分拆卸检查并清洗，和*拆卸修理及换零件，在拆泵前应将泵中的水从放水孔放出，并应将管子（11）及管子（5）取下。 在拆卸时应将所有的垫谨慎地取下，如发生损坏应在装配时更换同样厚度的新垫。 泵应从不装有联轴器的一端开始拆卸，其顺序如下： 1） 松开并取下轴承盖（14）。 2） 松开滚动轴承，先用钩板手将圆螺母（9）拧下。取下压紧填料压盖用的螺帽。 3） 由左侧盖的边将轴承架（7）松开，同时转动二个拆卸嫘钉（方头圆柱端螺钉），将轴承及轴承架起从轴上取下。 4） 使侧盖上的进所管和管子（10）脱开并松开示体与侧盖（2）的连接螺钉和泵脚外的双头螺栓。 5） 在泵体下加垫，然后使用权侧盖和泵体离开，从轴上取下侧盖（侧盖取下后应将轴支住）。 6） 使泵体与另一侧盖离开，并由轴上取下。 泵的部分拆卸至此为止，此时泵的工作部分及各个另件可进行检查及清洗，进一步的拆卸应按下列顺序继续进行。 7） 切除电动机与电路的连接，松开电动机与底座连接，并与泵分开。 8） 利用钩板手等拆卸工具，自轴上取下联轴器。 9） 从轴上取下联轴器的键（15）。 10） 取下轴承盖。 11） 取下定位圈（16）或取下圆螺母松开滚动轴承。 12） 取下填料压盖的压紧螺帽。 13） 按照第4条将右边的轴承架和轴承一起取下。 14） 将轴（4）和叶轮（6）一起从泵体中取出。 15） 从轴上拧下轴套螺母（17）并取下轴套（18）。 16） 从轴上取下叶轮。 2.装配 装配前应清洗残留在结合面上的执并仔细擦干涂上机油。 所有配合面和螺纹处应仔细擦净涂上机油。 淸除轴承和轴承架内的旧油并加上新油。 旧垫损坏需要更换新垫时，厚度应该相同，装配顺序与拆卸顺序相反。 装配时zui主要的是调整叶轮端面和侧盖的间隙，在两面三刀边总的间隙对于SZ-3及SZ-4不得超大型过0.4毫米，对SZ-1及SZ-2不得超过0.3毫米。间隙由泵体（1）和侧盖（2）之间加垫取得，叶轮两端间隙应该均衡，可拧轴套螺母（17）以移动叶轮来保证。 SZ水环式真空泵订货须知:
一、①SZ水环式真空泵产品名称与型号②SZ水环式真空泵口径③SZ水环式真空泵扬程（m）④SZ水环式真空泵流量⑤SZ水环式真空泵电机功率（KW）⑥SZ水环式真空泵转速（r/min）⑦SZ水环式真空泵压〔V〕⑧SZ水环式真空泵吸程（m）⑨SZ水环式真空泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的SZ水环式真空泵产品型号，请按SZ水环式真空泵型号直接向扬子江泵业公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们扬子江泵业的技术专家为您审核把关。
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