糖衣设备广泛适用于制药、化工、食品研究所对片剂、药丸包糖衣及抛光,亦用于食品工业中糖果制丸或包衣。
包衣抛光后的糖衣片,色泽光亮,既可防止药片芯片氧化变质,又可隐盖药片芯片的不适之味,还可缓和在人体肠胃中的溶解过程。
主要技术参数
糖衣锅直径: 1000 mm
糖衣锅转速: 28 r/min
生产能力: 50-70kg
倾角可调: 15-45°
电机功率: Y90L-4 1.5 KW
鼓风机功率: 0.18KW
电热丝功率: 2KW
外形尺寸: 1070×1000×1560mm
重 量: 380kg
工作原理和机器特点
1、工作原理
为使芯片尽快在其表面均匀涂上包衣结晶,并达到抛光目的,须先对锅内芯片分次喷糖浆,再通过锅体顺时针旋转,使糖衣片在锅内翻滚、磨擦、研磨,使糖衣均匀。同时向锅内通入热风,迅速除去药片糖衣表层水份,zui后获得包裹均匀、光滑的糖衣片。
本机是糖衣工艺的常用设备,以稳定的锅体线速度旋转,使药片在锅内形成*抛物曲线,达到糖衣层厚薄均匀,色泽光亮,不发生麻点的工艺要求。
2、机器特点
(1)、机器中装有偏心轮,可供使用单位根据药片特性,调节糖衣锅的倾斜角度。
(2)、采用蜗杆蜗轮作为运动的终端输出,运转平稳。
(3)、热风总成装置采用电阻丝加热,并分设高、低温控制,控制方便。
机器减速装置和润滑
1、减速装置
锅体连同托盘装在涡轮轴伸出端,托盘圆压板使锅体装拆非常方便。转动机身中部手轮,通过丝杆螺母,使挂脚带动箱体绕锅杆中心旋转,以调节倾角。
2、润滑装置
箱体上部有观察窗可添加润滑油,左端蜗杆轴上装有油标,在油标下部机身上有一圆形窗,打开后通过箱体油管放出污油。
减速箱内轴承及蜗杆、蜗轮采用尽溅式润滑。zui上部的一只轴承辅以油杯润滑,油杯应定期加油。减速箱每隔半年换油一次,冬天用HL20,夏天用HL30,滚动轴承用ZG-2钙基润滑脂。
机器安装和调试
1、机器就位后必须安放平稳,并用地脚螺栓固定。
2、开启注油盖,对减速箱添加润滑油至油标线。
3、电源接通后,应注意其相序,使糖衣锅作顺时针方向旋转。
4、试车时应注意机器是否有杂音,以便及时停机检查。
5、糖衣锅的倾角与装量和物料性能有关,糖衣锅倾角为30°时,其生产效率及质量均好。
机器操作规程
1、操作前须仔细检查机器各部分紧固件是否松动。
2、将糖衣机锅内外擦洗干净。
3、启动主电机,使机器空转2分钟,以便判断有*。
4、加料后应先按主电机按扭,再根据糖份结晶情况,按动鼓风机按扭,同时接通电热丝开关。
维护保养和安全技术
1、减速箱内的润滑油应按要求定期更换。
2、糖衣锅长期不用时应擦洗干净,罩上防尘罩。
3、为确保减速箱内蜗轮蜗杆传动的润滑条件,运动时箱体内温升不得超过50℃。
4、蜗杆轴端的密封圈应定期检查更换,一般不得超过六个月。
5、机器必须有可靠接地,机器就位后,将电器盒外的一根零线接好,其接地电阻应≤4Ω(接地线与零线请勿弄错)。