全自动咸鸭蛋高温水浴杀菌釜介绍

   本机采用双罐热水循环，可以事先把热水罐加温到所需温度再进行杀菌锅灭菌，从而缩短了杀菌时间。杀菌过程中的工作介质可以循环使用，节省了能源、时间及人力物力的消耗，降低了生产成本。

全自动咸鸭蛋高温水浴杀菌釜设备特点：
 

是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。杀菌锅系统有着一些相同的特性：

系统是加压的，传递温度大大高于沸水。系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。

有些系统在杀菌和冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。这样做是必要的，因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压杀菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。在250℉时的压力大约是15psig（磅/平方英寸），任何施加于杀菌锅的超过该15psig的压力都称之为过压。提供过压，例如25-35psig的杀菌系统可以在更高的温度下操作。

因为杀菌槽内的循环水呈上、下、左、右不断的切换式均*动，保证了杀菌槽内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，所以置于托盘内不同位置的包装食品得到了的均一加热效果。鸭肉杀菌锅有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象。使产品的保质期更加稳定和*。保证了温度分布和热量传递的均一性，F值变化及蒸煮过度等现象减少至zui低限度。

    公司根据不同的用户要求，分别在杀菌锅上安装了可配置测量F值的计算功能，所有灭菌数据，包括灭菌条件，F值时间——温度曲线，时间——压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于以后的生产管理。
 

特点：  1、采用热水循环式杀菌，适合杀菌时堆积严密的食品。  2、升温起始点高，速度快，可迅速达到杀菌效果，提高食品品质，zui大限度的保留产品原风味。  3、工艺罐内热水平均每两分钟循环一遍，各点温度均匀，*。  4、降温迅速，每两分钟向工艺罐注完一遍凉水。 5、每次杀菌完毕，热水可储存在上罐，待下次使用，缩短食品升温时间，提高工作效率。  6、锅门采用充气式硅橡胶密封圈，密封可靠，寿命长，每三年更换一次。  7、配备安全连锁装置