双层热水循环式杀菌锅设备特点：
1、转换水流方向：温度均匀、*
杀菌锅内循环水呈上、下、左、右八个点，均匀的转换，保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀，达到了的杀菌效果。
2、双层热水循环式杀菌锅升温速度快，杀菌时间短
本机采用双罐热水循环，可以事先把热水罐加温到所需温度再进行杀菌锅灭菌，从而缩短了杀菌时间。杀菌过程中的工作介质可以循环使用，节省了能源、时间及人力物力的消耗，降低了生产成本。
3、杀菌精度高
采用的技术及的日本电脑元件，利用锅内转换的热水循环，浸泡式杀菌，在工作过程中，对锅内温度压力、杀菌时间、进汽、排汔、进水、排水等过程，全部采用电脑自动化控制，锅内精确度在0.3度左右。确保产品的色泽、口味、营养成分不变，保持原有风味。
4、电脑全自动控制系统
·采用世界上的日本三菱Q型PLC。
·采用大屏幕970触摸屏。
·升温采用自动调节的温度调节阀。
·温度压力显示采用电子变送器。
·可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。
·所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。
·*采用电脑自动化程序，无需人工操作。
5、可设定单一式多个阶段杀菌
根据用户不同产品设定多个升温杀菌阶段，也可设定多个降温阶段，采用双峰灭菌，使产品所受的热量降到zui低，使每种产品都在合理的条件下进行灭菌。
6、测量F值的功能
公司根据不同的用户要求，分别在杀菌锅上安装了可配置测量F值的计算功能，所有灭菌数据，包括灭菌条件，F值时间——温度曲线，时间——压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于以后的生产管理。
7、存储杀菌公式
根据不同的产品设定储存几百个杀菌公式。
适用范围:
主要适用于罐头（如：肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜等罐头　）及需要高温杀菌的蛋白饮料（如：牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）。
包装物可适用用硬罐头（如：马口铁三片罐、玻璃瓶罐头HDPE），蒸煮袋等。特别适合软罐头类（如：火腿肠、蒸煮袋装鸡、扒鸡、纯牛奶等）。