溧阳市汇达机械有限公司企业标准

环模制粒机压模  阜新350环模

溧阳市汇达机械有限公司  发布

环模制粒机压模

 1          范围

    本标准规定了环模制粒机压模的结构与规格、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于环模制粒机的压模设计与制造。

2       规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本标准。

Q/320481HDJ002-2006  环模制粒机

GB3077  合金结构钢   技术条件

GB1220  不锈耐酸钢   技术条件

GB1800  公差与配合   总论   标准公差与基本偏差

GB1184  形状和位置公差   未注公差的规定

GB1031  表面粗糙度   参数及其数值

GB1958  形状和位置公差   检测规定

GB6060·2  表面粗糙度比较样块   磨、车、镗、铣、插及刨加工表面

GB230  金属洛氏硬度试验方法

Q/ZB71  锻件通用技术条件

3  规格

批量生产的压模规格应符合Q/320481HDJ002-2006环模制粒机的规定。

4  技术要求

4.1 压模应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件要求制造。

Q/320481HDJ008-2007

4.2  压模的材料应选用 GB3077规定的合金结构钢或GB1220规定的不锈耐酸钢，其抗拉强度不得低于735Mpa.

4.3  压模的毛坯必须锻造加工。毛坯的锻造除应符合图样和工艺文件规定外，还应符合Q/ZB71的规定。

4.4 加工精度要求

4.4.1  压模内圆工作面的尺寸精度不低于GB1800规定的IT9级精度。

4.4.2  压模外圆安装定位面尺寸精度不低于GB1800规定的IT9级，对轴线的圆跳动不低于GB1184规定的8级精度。

4.4.3  压模安装端面对轴线的圆跳动不低于GB1184规定的8级精度.

4.4.4  压模内圆工作表面对轴线的圆跳动不低于GB184规定的9级。

4.4.5  压模各安装面的表面粗糙度Ra值不大于GB1031规定的6.3μm。

4.4.6  压模外圆上模孔孔距误差不大于0.2mm。

4.4.7  压模模孔表面粗糙度Ra值不大于 GB1031规定的1.6μm。

4.4.8  压模模孔的盲孔和交叉孔数不大于表1的规定。

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注:n为压模的总模孔数

4.5  热处理要求

4.5.1  压模必须进行热处理 。

4.5.2  压模热处理后表面硬度值不得低于HRC58。

4.5.3  热处理后的压模表面硬度应均匀，同一压模硬度差不大于HRC3。

4.6  压模的使用寿命

4.6.1  压模的使用寿命用每只压模压制颗粒饲料的总质量表示，单位为吨。

4.6.2  使用模孔孔径为5mm的压模压制肉鸡饲料时，压模的使用寿命不得低于表2规定。

Q/320481HDJ008-2007

表2

5  试验方法

5.1  试验用仪器、仪表、量具、检验工具必须在使用前进行校验和校正合格，并在有效使用期内。

5.2  用常规检测方法检测4.4.1-4.4.6条要求。

5.3  用表面粗糙度测量仪测量模孔壁表面粗糙度。

当模孔孔径过小无法使用仪器直接测量时可采用间接测量法。

5.4  用目测计数法检查压模的盲孔、交叉孔数目。当按表1计算压模的盲孔及交叉孔数出现小数时，采用四舍五入法计算。

5.5  在压模的内外圆表面或端面，均匀取5点，用维氏硬度计或洛氏硬度计测定各点的表面硬度值，然后计算算术平均值，作为压模的表面硬度值，进行洛氏硬度测定时，必须遵守GB230规定。

5.6  压模使用寿命的测定可在饲料厂进行，规定以单只压模累计压制出符合质量要求的颗粒饲料的总质量表示。

6  检验规则

61  产品检验分出厂检验和型式检验两种。

6.2  出厂检验

6.2.1  压模须逐件经制造单位质量检验部门检验合格并发给产品合格证方

Q/320481HDJ008-2007

可出厂。

6.2.2  压模出厂检验应达到下述要求

a.  加工精度应符合4.4条的要求;

b.         热处理要求应符合4.5条的规定;

c.         产品外表面清洁，无锈蚀、无裂纹和明显碰伤。

6.3  型式检验

6.3.1  有下列情况之一者，压模应进行型式检验:

a.  材料有改变时;

b.  热处理工艺有重大改变时;

c.  新产品或老产品转厂生产试制鉴定时;

d.         正常生产每三年;

e.         产品停产两年以上，恢复生产时;

f.  有关质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

6.3.2  型式检验在出厂检验合格的产品中抽两件产品，按本标准各项要求进行检验;如有不合格时，应加倍复查不合格项目，如仍不合格，则该批受检产品判为不合格品。

6.3.3  型式检验允许在使用单位进行.

7  标志、包装、运输、贮存

7.1  提供给用户的压模，应附有质量合格证，合格证上应注明:

a  制造厂名;

b.         零件代号、名称、规格;

c.         包装日期。

7.2         压模上应标有:产品型号、规格和出厂编号。

上述标记按产品图样所规定的位置打印在产品上。

7.3  压模用箱装，单件箱装或多件箱装均可。箱内应对压模进行固定，箱上应注明:

a.  发货、收货单位、地址及站名;

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b.  产品型号名称、出厂编号及日期，

C.  包装箱体积及毛重。

7.4  装箱时，压模应涂防锈油。

7.5  如用户到制造厂提货时，亦可不用箱装，但要用软物包扎。

7.6  运输方式不限，但要有防潮、防锈蚀措施。阜新350环模

7.7  压模的贮存应注意防雨 、防潮。

附录A

（资料性附录）

试验用主要仪器、仪表和计量器具

       A1内径千分表                               1只

        A2内径千分尺                               1只

        A3游标卡尺（精度0.02mm）                    1只

        A4平板 （1级 ）                              1件

        A5回转平台（1级）                           1件

        A6直角座（1级）                             1套

        A7表面粗糙度比较样块（应符合GB6060.2规定）    1台

A8表面粗糙度测量仪                           1台

A9洛氏硬度计                                  1台

A10维氏硬度计                                1台

附加说明

本标准由溧阳市汇达机械有限公司提出

本标准由溧阳市汇达机械有限公司负责起草

本标准由主要起草人：蒋希霖