塞铜工艺热处理机

经过YUANPACK两年来的研究与改良，传统式塞铜高周波焊接技术得到了重大的进展铝成品已达成3~4秒加热 并在省电基础上来改善控制加温过程中耗电量110A在没有产品通过时仅保持60A的耗电量，　经过大厂试用后采纳了这项技术并淘汰了传统回焊炉，国内外的厂商也纷纷采用高周波焊接工艺。 这种工艺主要是为了解决铜和铝之间接口热阻问题。这种技术是通过特殊的设备将铝材在瞬间加热至相当高的温度使铝原子充分活跃，同时将铜柱部分与之镶合就能铝材表面的原子与铜柱表面的原子充分结合，zui大程度上减小了两种材料之间的界面热阻。 去除接口热阻，产品在通过感应机组时受到了高频率的电流瞬间加温作业人员轻易的将铜棒置入，整个过程却仅需 4 秒，再经过冷却炉道利用热涨冷缩原理焊接 这项技术的完成了中国散热器代工更迈进一大步，生产能力足以大大满足市场，节约的电能损耗与人事上管销更为企业带来丰收。 使用安全，设备装有过电流、过电压、输出过载保护装置。简单易用面板上所有功能键表示清楚，操作便利。模组化组件，维修保养方便。只需透过简单的设定与调整即可适用各种高周波焊接工艺。采用固态功率晶体元件，效率高消耗少。电磁感应器主机采用全晶体模组化设计。电源、控制线均采用快速接头，换件容易。采用MOS FET模组话设计，损失低、效率高，故障少。电磁感应器高低可调，能适应各种高周波焊接工艺。输送带采用不锈钢高强度铝合金，优质化表面处理（选配）。采用欧洲进口钢链片，所有相关配件规格化，使用寿命长。（选配）