ZDG系列真空冷冻干燥机，其基本原理是在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水份，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而使物料干燥，真空冷冻干燥产品可确保食品中蛋白质、维生素等各种营养成份，特别是那些易挥发热敏性成份不损失。因而能zui大限度地保持原有的营养成份有效地防止干燥过程中的氧化，营养成份的转化和状态变化，冻干制品成海绵状、无干缩、复水性*、食用方便、含水份极少，相应包装后可在常温下长时间保存和运输。物料经前处理后，沿天轨送入速冻库进行冻结，再送入干燥仓进行升华脱水。之后送后处理车间卸料。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向速冻库和冷阱提供所需的冷量。
ZDG系列真空冷冻干的*性:
○ 设计具有*水平，结合国内实际，运用加速器技术，不断改进提高，一直保持国内。
○ 干燥仓内和冷阱内无运动部件，可免除运动部件引起的一切故障。
○ 采用高效辐射加热，物料受热均匀。
○ 采用高效捕水冷阱，并可实现快速化霜。
○ 采用高效真空机组，并可实现油水分离。
○ 采用404A制冷压缩机，并联集中制冷，多路按需供冷，有利环保，有利节能。
○ 采用人工智能模糊控制系统，控制精度高，控制灵活，易于操作掌握。
ZDG系列真空冷冻干的特点：
1.通过我公司独立开发的计算机触摸设计，使各系统之间达到*的配比关系。水汽冷阱系统具有“气体流程短，气阻小，雷诺数大，传热系数高”的显著特点，冷阱具有强大的捕水能力，捕水率高达99。98%。
2.节能，ZDG系列真空冷冻干采用高效导热油循环加热，通过在升华高峰期提供足够的升华潜热，升华高峰期要脱除物料中80%的水分，缩短升华周期来达到节能效果，ZDG系列真空冷冻干的加热板温度升温速度快，加热温度可轻松升至130℃（这时，虽然热板温度高，但其热量全部提供给物料作为升华潜热，物料本身的温度仍然在0℃以下，所以不仅不会影响到物料的品质，相反，由于缩短了加工周期，更加有利于提高冻干产品的品质）。而采用水做为加热媒质，加热板的温度zui高只能达到95℃，在升华高峰期则只能达到60～70℃，由于无法在升华高峰期提供足够的升华潜热，导致升华周期大幅度拉长，也就大幅度地增加了能耗。同时，由于物料的加工周期变长，也会影响冻干产品的品质。
3.制冷工艺上ZDG系列真空冷冻干采用F404进口压缩机，达到了zui低温的效果。
4.真空泵采用进口配置，并配置了双台真空泵先同时工作，进入状态后单台工作，仅用小功率的机组维持升华全过程。这种配置既保证了预抽时间很短，确保了物料的品质，同时也大大降低了机组的能耗。
5.控制方面采用自主开发的模糊智能专家控制系统，根据不同的产品，不同的生产阶段，采用不同的控制参数，确保各系统在生产的全过程都处在*工作状态下。达到每升华1公斤冰耗电0.53度（包括制冷、真空、加热和控制等设备耗电）的国内水平。
水的三相图
水（H2O）有三种相态，即固态、液态和气态，三种相态既可以相互转换又可以共存。如图为水（H2O）的相平衡图。图中OA、OB、OC三条曲线分别表示冰和水、水和水蒸气、冰和水蒸气两相共存时水蒸气与温度之间的关系，分别称为融化曲线、汽化曲线和升华曲线。O点称为三相点，所对应的温度为0.01℃，水蒸气压为610.5Pa（4.58mmHg），在这样的温度和水蒸气压下，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。
