多功能酒精回收浓缩器原理
浓缩设备中真空浓缩设备是食品工厂生产过程中的主要设备之一。它利用真空蒸发或机械分离等方法来达到物料浓缩。目前，为了提高浓缩产品的质量，广泛采用真空浓缩，一般在18~8KPa低压状态下，以蒸汽间接加热方式，对物料液加热，使其在低温下沸腾蒸发，这样物料温度低，且加热所用蒸汽与沸腾液料的温差增大，在相同传热条件下，比常压蒸发时的蒸发速率高，可减少液料营养的损失，并看利用低压蒸汽作为蒸发热源。
多功能酒精回收浓缩器特点:
在预热蒸汽压力相同情况下，真空蒸发时，其溶液沸点低，传热温差增大可相应减小蒸发器的传热面积；
可以蒸发不耐高温的溶液，特别适用于食品生产中的热敏性料液的蒸发；
可以利用低压蒸汽或废蒸汽作加热剂；
操作温度低，热损失较少；
对料液起加热杀菌作用，有利于食品保藏。
系统范围：
特点：
1、酒精回收：回收能力大，采用真空操作方法 ，改进了设备的工艺流程。回收率能达到95%，使酒精损耗率低于 5%。能耗降低30%，具有投资小，回收效益高的特点。
2、浓缩液料 ：采用外循环与真空负压蒸发方式 ，蒸发速度快，浓缩比重高（1.3-1.4）；操作简单，占地面积小，外形美观，加热器、蒸发器、保温完整出厂，保温外层用不锈钢薄板制作保护层，符合GMP标准要求。
主要技术参数：