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蜂蜜提取浓缩成套设备主要采用真空浓缩即球形真空浓缩器及半球形夹层锅。

蜂蜜提取浓缩成套设备设计的关键部位为加热部分即传热及搅拌部分。

蜂蜜加工具体描述可分为以下环节：

蜂蜜浓缩器,蜂蜜浓缩设备,蜂蜜浓缩加工设备需要根据客户的不同产量要求进行设备的调整及配套设备的跟进。蜂蜜浓缩主要分为原料的融化、过滤、真空浓缩、降温冷却、灌装储存五大步骤。

1、  原料蜜的检验与验收：蜂蜜的原料如色泽、气味、水分含量、蜜种、*值（鲜度指标）、农业污染肥料残留原料蜜的质量直接影响加工后的蜂蜜质量。因此，必须对原料蜜的等指标逐一进行严格检测。其中*值一般要求在8以上。
2、融化：将原料蜜在60-65摄氏度温度下放入加热容器中进行30分钟，加热时应不时搅拌，使蜂蜜在受热均匀的条件下融化。避免局部过热而糊化而影响产品质量。
3、过滤：将加热后蜂蜜的温度保持在40摄氏度左右，以便能顺利通过多道过滤，去除杂质和少量的较大颗粒晶体。并应尽量在密封装置中进行加压过滤，以缩短加热时间，减少风味损失。
4、真空浓缩：选择合适的真空浓缩设备，在真空度720毫米汞柱、蒸发温度40-50摄氏度条件下浓缩蜂蜜，这样可以使损失降至zui低程度。在浓缩时，应用香味回收装置回收芳香挥发性物质，并将其再融入成品蜜中，以保持蜂蜜*的香味。
5、冷却：将浓缩后的蜂蜜尽快降温以保持蜂蜜品质。为了加快冷却，能进行强制循环和搅拌冷却。加工后的蜂蜜所含水分应稳定在17.5-18%的范围内。蜂蜜贮存时应避免阳光直射和高温环境，还要经常注意干燥通风，不能把有异味物品与其一同存放。

蜂蜜生产加工现已为成熟的技术，并有定型的加工设备，咨询洽谈合作。