全自动压面机主要功能：

1. 自动.手动两用连续压面.并可设定压面次数1-99次.

2. 配备自动洒粉系统.可设定洒粉量多寡及开关.

3. 可设定自动关机时间（0-60sec）

4. 增设安全防护栏及紧急安全开关,操作者安全更有保障

自动压面机的保养1.使用前将机器安放在干燥、通风的水平地面上，确保机器工作平稳、可靠。

2.认真检查机器进料口内有无铁器、硬物，并及时清理，使用前将接面盘拉出。

3.检查电源电压是否与本机使用电源相符。

4.将电源软线伸厂，把带有接地符号的线芯可靠接地，把其余三条线芯（配备单机电动机时为两条）分别接到开启式负荷开关（闸刀开关）断开时的引出线接线端子上，闭合开启式负荷开关，启动开关，从进料口看，视活动轧辊向下运转正确，空载试运转，各部位无异常可试机。

5.根据需要调整轧辊间隙，操作手柄转动手轮，使可调轧辊进退，可使滚扎间隙在0-25mm内无极调整，轴向间隙均匀，从而使轧制面皮厚度均匀。

6.操作时，应防止硬物进入轧辊间，以免损坏两轧辊。

自动压面机操作程序：为提高面皮质量，延长机器使用寿命，节约能源，请在操作时由厚到薄逐级调整轧辊间隙，进面厚度为出面厚度的2-4倍。且不要将手靠近轧辊间，以免发生意外伤害。

自动压面机所有维护与保修工作都必须在切断电源后进行。

1.每次用完后对该机认真清洁一次，确保饮食卫生，清洁时，不得用锐器刮两轧辊，也不得用喷水管清洗。

2.每班从加油点往齿轮上加注润滑油一次，选用齿轮油或20#机油或食用油均可，每次加注量以加注数十滴为宜，涡轮、蜗杆及轴承内润滑脂半年更换一次，选用钙基润滑脂。

3.检查普通V带的松紧及磨损情况，并及时调整或更换。

4.机器长时间停用时，应在两轧辊表面涂抹少量食物油防锈。