一：CIP系统流程:本设计CIP清洗设备，用于清洗储仓、制浆线、配料罐、蒸发器（可接力清洗）、干燥塔的浓奶罐、高压泵、高压管路（可接力清洗）等。 CIP清洗站由、清罐、浓酸、碱罐、换热器和CIP送出、回程泵等组成。CIP清洗液的温度由换热器与每个清洗罐的连接形成自循环来控制，在使用哪1台清洗罐时就与哪1台连接，循环补充清洗液的温度，并在清洗时进行实时在线补充加热。如果CIP液的强度不够，通过电导仪测定，酸、碱可自动添加，可保证酸、碱罐内的液体均匀。该单元选择PLC自动控制。

二：清洗液的配制：(1)苛性钠（NaOH）碱液的配制。浓度为1.5%（质量百分比）。先将一定量的清水注入碱液箱内，取一定量的NaOH晶体颗粒倒入盛有少量水的容器中，搅拌溶解后倒入碱液箱内，循环加热到75-85℃。(2)酸（HNO3）溶液的配制同苛性钠。浓度为1%（折纯后体积百分比）,循环加热到65-75℃。

三：清洗的顺序：清水→碱液→热水→酸液→热水→清水。

四：清洗的时间：根据所要清洗的对象来确定。一般为：清水5分钟→碱液10分钟→热水5分钟→酸液10分钟→热水10分钟→清水冲至产品水合格为止。用于管道和罐内消毒时，可通过预热器将清水罐中的水循环加热到95℃以上，对管道和罐内进行20分钟以上的循环消毒。

    五：每次CIP清洗要保证清水冲洗效果，完毕后要及时进行产品水的质量检验，确保管道无清洗液残留！

六：为保护环境建议每次CIP清洗完毕后，酸碱液中和后排放。

七：清洗时操作人员应作好防护工作，要带好口罩、胶手套、抗酸碱防护靴。操作时要避免被酸碱灼伤。如皮肤裸露部位接触到时，需马上用大量的清水冲洗。