河南辣椒粉辣椒碎调味品微波杀菌设备

隧道式微波干燥设备的特点：

　　1、微波干燥机加热迅速、均匀、不需热传导过程。微波加热是使被加热物料本身成为发热体，不须要热传导过程。它能在瞬间穿透被加热物料，穿透深度可达几厘米，甚至十几厘米，数秒到数十秒就能把微波能换为热能，加热时间短。无论物料各部位形状如何，微波都能同时对物料由里向外进行加热(而传统加热是由外向里传热，容易产生外焦内生现象)。由这点可知，微波设备加热不但均匀，也避免传统加热外焦内生和外表温度过高等现象。

　　2、该设备节能高效。由于含有水份的物质极易吸收微波而发热，因此，除少量的传输损耗外几乎无其它损耗。传统加热设备本身也须要预热和受热，它本身受热同时又散热，而微波只要设备运转，物料就能马上加热，这个时间只有几秒钟就能进入加热状态，比热风，锅炉高出几倍。微波加热与远红外加热相比，节约能量1/3。

　　3、微波设备防霉杀菌保鲜。微波加热具有热力效应和生物效应，能在较低温度下灭霉和杀菌。由于加热速度快，时间短，能大限度地保存物料的活性和食品中的维生素、色泽和营养成份，延长货架期。

　　4、微波干燥设备对产品工艺*，可连续生产。只要控制微波功率即可实现加热或终止。它有完善的传送系统，可确保连续化生产24小时作业。实现计算机控制，可单人操作机器，改善劳动条件，节省劳动力。

　　5、安全无害。由于微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作，所以微波被有效地控制。没有放射线危害及有害气体排放，不产生余热。既不污染食物，也*，有利于环保。

　　6、微波设备占地面积少，投资少，效率高。微波设备的大小是根据产量和场地相结合的方法来量身定做的。既满足了产量的要求，也给设备占有的空间变得越来越小。

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　食品杀菌设备的特点：

　　1、加热均匀。由于微波作用于水分子，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。

　　2、高效节能。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率*，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。

　　3、效率高，时间短。由于微波加热不需要热传导的过程，所以微波从不同方向穿透物体进入物体内部，由里至外使物料在很短时间内达到均匀干燥，有效地缩短了干燥时间。

　　4、易于控制。与常规方法相比，微波操作简便;微波功率可调，传输速度可调。 一般情况下，常规方法杀菌温度要120℃~130℃，时间约半小时以上;而微波杀菌温度仅要70℃~105℃，时间约90~180秒。针对于巴氏杀菌需要80℃三十分钟以上，微波杀菌对大肠杆菌、致病菌、霉菌而言只需要78℃以上四五分钟左右即可。

　　食品杀菌设备工作过程分三个阶段：

　　*阶段是迅速升温，达到预定杀菌温度，此段宜用较强的均匀能量密度;

　　第二阶段，是保温过程，使杀菌物料的温度处于均衡的过程;

　　第三阶段是自然或强制冷却过程。微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电磁波。被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。使微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，从而达到微波加热杀菌的目的。

用。

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