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纹身针泡罩包装机
DPB硬塑医疗包装机
本机用于科研、口罩、、棉签、纱布、注射器、、一次性注射器等泡罩包装
名称 | 产品尺寸/mm | 产能(保守) | 泡罩类型 | 封口膜种类 |
产品1 | 200*138*48 | 720板/h | 硬塑 | 杜邦纸、透析纸、特卫强 |
产品2 | 185*128*24 | 1240板/h | 硬塑 | 杜邦纸、透析纸、特卫强 |
产品3 | 134*47*26 | 5040板/h | 硬塑 | 杜邦纸、透析纸、特卫强 |
产品4 | 241*141*60 | 720板/h | 硬塑 | 杜邦纸、透析纸、特卫强 |
产品5 | 287*135*39 | 720板/h | 硬塑 | 杜邦纸、透析纸、特卫强 |
由于传统科研泡罩包装的深度普遍在50mm以下,为适应更多的产品尺寸包装需求,增加设备的通用性,我司在DPB350泡罩包装设备的基础上进行改良推出此款DBP420泡罩包装设备。经优化后,泡罩成型深度可达62mm,成型面积由原来的340*150*50mm增大为390*150*60mm。
这台设备采用PLC处理器,配有温度模块、伺服主电机和人机界面控制。它实现了高度自动化运行,功能齐全且可以进行大范围的扩展,以满足用户的特殊需求。该设备适用于纸塑或塑塑吸塑包装,例如一次性使用的、口罩、注射器、、输液管和纱布等。用户还可以选择配备在线批号条码打印机、注射器、针头自动加料器、在线柔版印刷器和视觉检测系统等附加设备。
1. 采用伺服电机驱动牵引稳定可靠
2. 各立柱中心距离保证:使用专用机床,同时加工四孔。
3. 气动保证:采用定点生产汽缸和**气动件。(见配置清单)
4. 电器系统保证:采用进口**电器元件。(见配置清单)
5. 生产卫生保证:304不锈钢外观,与针剂、药物接触面采用304不锈钢和无毒PVC。
6. 设备机身为铸件,吸振不变形。双侧机身墙板为45号钢(厚度16mm)刚性强,厚重稳定;
7. 夹膜链条为后仰式,开合动作可控到位,符合欧美标准;
8. 注射器等标准尺寸产品,成型和热封模具上模更换为抽屉式抽取,不需要拆开模框,不同行程模具不需要更换模框。
9. 模具下模销钉定位设计,更换定位简单快捷。
10. 模具和切刀工位全部有外置手轮可以轻松调节位置,适合不同行程的模具。
11. 加热方式采用布管均匀整体浇铸的铝制加热板加热均匀使用寿命长,避免了加热管的弊端。
12. 横切可灵活采用锯齿切或式,维护调节方便。
13. 光标对版系统采用美国邦纳,精准可靠。
14. 温度控制采用三菱温度模块,精度高,并且可以方便实现数据导出和联接MES系统。
15. 注射器自动加料系统采用链板式同步带,避免了螺杆刮伤印刷内容的弊端。
1. 底座槽钢焊接,主体由铁板架构。机构简单,轻便,方便运输。
2. 主传动以伺服电机为动力,通过减速箱降速,带动夹持链条夹住下膜步进牵引,由各汽缸配合动做周期运动。
3. 主要动作机构
1)下膜送料主要构成:送料电机,摆臂,送料辊(铝Φ40)等。
2)作用:提前送出下膜,使牵引链条省力。
3)成型、热封机构:主要构成:碳钢构架、汽缸、导柱(GCr15Φ25)、直线轴承、模架、可换模具(铝)等。
4)压痕、裁切机构主要构成:滚刀、碳钢滚筒、控刀汽缸、无杆汽缸、切刀等。
5)牵引机构主要构成:链轮、夹持链条(不锈钢)等。
6)输出、收废料机构主要构成:输送带(无毒PVC)、卷轴(碳钢)、滚刷(PVC)等。
4. 模具位置调整主要构成:手轮、伞齿轮组、螺杆(碳钢)等。
5. 印刷机构(选购)主要构成:直流电机,印刷滚筒(不锈钢)、PVC刮刀、橡胶字模等。
1. 下膜预热:加热板紧密贴合加热下膜,加热效率高,牵引时加热板自动分离。
2. PVC成型:上下模由汽缸动作锁模,有密封圈保证不漏气,真空气成型。成型可靠。
3. 热封合:汽缸动作封合上下模,上模加热装有汽缸缓冲。上下模具网纹封合。密封性好。
4. 调整机构:各模具箱体机构可在机座调整左右位置。方便更换模具后的调整。
5. 模具定位:压板定位,操作简单,更换方便。
6. 裁切版块:无轴汽缸横切,位置调节方便。滚刀压痕或纵切,可根据版块加减滚刀。
技术指标 | 参数 |
产能 | 12切/分钟(保守产能) |
每模成型面积 | 标准:390×150×60mm |
牵引行程 | 标准40-200mm |
版块规格 | 390*190*60mm |
包装材料 | 上膜0.02-0.1×420mm(透析纸、淋膜纸等);下膜 0.1-0.3×435mm(PE软膜、PVC硬膜等);膜芯内径:φ70-76,膜卷外径:φ400mm |
光标对版或印刷 | 误差<0.2mm |
加热功耗 | 成型上下加热:6KW,热封加热:6KW |
主电动机 | 2.2kw |
气源条件(自备) | 气流量每分钟>0.2m3压力:0.4-0.6Mpa |
模具冷却(自备) | 水冷管路:耗量60L/h,水源和循环源自备。 |
标准机外形尺寸 | 4000×950×1600(L×W×H) |
整机重量 | 2100kg |
九、配置清单
序号 | 名称 | 数量 | 产地 |
1 | 触摸屏 | 1 | 中国台湾台达 |
2 | PLC | 1 | 中国台湾台达 |
3 | 温度模块 | 1 | 日本三菱 |
4 | 伺服驱动器 | 1 | 日本三菱 |
5 | 伺服电机 | 1 | 日本三菱 |
6 | 三相电子变压器 | 1 | 铭义电子 |
7 | 接触器 | 1 | 法国施耐德 |
8 | 接触器 | 2 | 法国施耐德 |
9 | 固态继电器 | 2 | 日本东崎 |
10 | 继电器 | 3 | 日本欧姆龙 |
11 | 对光标 | 1 | 美国邦纳 |
12 | 开关电源 | 1 | 中国台湾台达 |
13 | 断路器 | 5 | 法国施耐德 |
14 | 断路器 | 2 | 法国施耐德 |
15 | 收料光电 | 2 | 中国SICK |
16 | 收料电机 | 2 | 中国迈力 |
17 | 按钮急停 | 1 | 法国施耐德 |
18 | 按钮钥匙 | 1 | 法国施耐德 |
19 | 指示灯 | 1 | 法国施耐德 |
20 | 减速机 | 1 | 中国台湾利茗 |
21 | 气缸 | 7 | 日本SMC |
22 | 电磁阀 | 7 | 日本SMC |