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200L桶双来料液体溶剂灌装机
大容量设计:专为200L化工桶设计,满足大批量生产的需求。
双来料管路:允许同时接入两种液体溶剂或原料,提高生产灵活性和效率。
精准控制:采用高精度传感器和控制系统,确保每个化工桶内的灌装量准确无误。
安全性:针对甲类化工原料的特性,设备具有防爆、防腐等安全措施,确保在灌装过程中的安全性。
操作简便:人性化的操作界面和简易的操作流程,降低操作难度,提高生产效率。
灌装容量:200L化工桶。
来料管路数量:双管路,允许同时接入两种不同的液体溶剂或原料,提高生产效率和灵活性。
灌装精度:灌装精度±0.2% F.S.(满量程的百分之零点二),分度值为100g、50g等
灌装速度:单头灌装速度:40-50桶/小时(200L),双头灌装速度:90-120桶/小时(200L)。实际灌装速度会受到液体性质、灌装量、设备状态等多种因素的影响。
使用电源:AC220V或AC380V,50HZ。
气源压力:气源压力0.4-0.7Mpa之间。
控制系统:采用PLC可编程控制器,实现自动化控制和精准计量。还可配备触摸屏人机界面,方便操作人员进行参数设置和监控设备运行状态。
设备材质:主体部分可能采用碳钢烤漆或不锈钢等材质制成,以确保设备的耐腐蚀性和稳定性。
与原料接触的部件(如灌枪、管路等)则可能采用SUS304或SUS316等不锈钢材质,并配备PTFE等密封件以确保密封性和卫生性。
结构形式:灌装机采用固定式安装方式。
设备还可配备自动进桶、分桶、桶口精确定位、自动开盖、定量灌装、自动锁盖等功能模块,以实现全自动化生产。
200L桶双来料管甲类化工原料液体溶剂灌装机是一种高效、精准、安全的灌装设备,广泛应用于需要处理甲类化工原料液体溶剂的化工行业。其双来料管路设计和针对甲类化工原料的特殊优化,提高了生产效率和安全性。在选购设备时,建议直接联系相关厂家、根据生产现场的实际情况和需求进行选型和配置。
在购买前,请充分了解产品的性能参数、配置选项及售后服务等信息。
根据生产线的实际需求选择合适的灌装机型号和配置。
在使用过程中,应严格按照操作规程进行操作,定期进行维护和保养,以确保设备的正常运转和延长使用寿命。