广志液面下吨桶自动称重灌装机是一款专为大型吨桶设计的自动化称重和灌装设备，其特点主要体现在高精度、高效率、自动化和易操作等方面。

一、设备概述

广志液面下吨桶自动称重灌装机采用液面下灌装技术，结合高精度称重系统和自动化控制系统，实现对液体物料的高效、准确灌装。该设备广泛应用于化工、涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、有机溶剂等行业。

二、主要特点

1. 高精度称重：设备采用高精度称重传感器和控制系统，确保每次灌装的重量都符合预设目标，降低误差率。例如，某型号的灌装精度可达0.2级，±0.1-0.2%的误差范围。

2. 高效灌装：设备通过自动化控制和液面下灌装技术，实现对液体的快速、准确灌装。灌装速度根据物料和桶型不同有所差异，但通常能满足大规模生产的需求。

3. 自动化操作：设备具备自动去皮、双速灌装、自动关闭阀门等功能，减少了人工操作，提高了生产效率。同时，设备还配备有紧急停止按钮和手动操作按钮，以应对特殊情况。

4. 适用性强：设备适用于各种液体物料的灌装，特别是粘稠度较高或易产生泡沫的物料。同时，设备还具备多种规格和型号的灌枪，以适应不同吨桶的灌装需求。

三、技术参数

• 灌装容量：IBC吨桶1000L（或其他规格吨桶）

• 灌装重量：可达1500公斤（或其他规格）

• 灌装速度：根据物料和桶型不同有所差异，但通常能满足大规模生产的需求。

• 灌装精度：0.2级，±0.1-0.2%

• 称重装置：Max称重1500kg，分度值有100g/200g/500g等选项。

• 工作温度：-10℃-45℃

• 工作电源：AC380V/AC220V, 50HZ，<500W

四、系统特点

1. 控制系统：采用PLC可编程控制器等电气配件制造，性能可靠。

2. 灌枪设计：灌枪采用整体工艺制作，杜绝滴漏、防飞溅；快拆接头设计，拆洗方便。

3. 灌装方式：系统采用两段式大、小料可调灌装方式，提高了准确度及生产能力。

4. 安全保护：配置顶桶自动保护功能，用于灌装枪未插入桶内时自动提枪，不执行灌装；防滴漏装置，避免物料滴于桶子及秤台上。

5. 操作界面：双窗口显示专用灌装控制仪表，可显示目标量、灌装量、桶数、累计量等信息。

五、操作流程

1. 开机准备：确保自动灌装机所需的原料和包装材料已准备就绪；检查设备的电源和气源等是否正常，确保设备安全。

2. 参数设置：根据实际产品要求设置灌装容量、灌装速度、灌装精度等参数；根据所灌装物料的特性，合理设置供料速度和供料方式；根据包装材料的规格，设置包装袋的尺寸和形状等参数。

3. 装料操作：打开自动灌装机的进料控制阀门，将原料送入灌装系统；确保灌装系统无杂质和堵塞，保持流畅的物料供应。

4. 启动设备：按下启动按钮，自动灌装机开始工作；监控设备的运行状态，确保各部件正常运转；如发现异常情况，应立即停机检查并进行故障排除。

5. 运行调整：根据实际情况，调整灌装速度和灌装精度等参数；监测产品的质量，及时调整设备参数，以确保产品符合规格要求。

6. 停机操作：当灌装完成或需要更换包装材料时，应进行停机操作；按下停机按钮，自动灌装机停止工作；关闭进料控制阀门，停止物料供应；清洁设备表面和灌装系统，确保设备卫生和安全。

广志液面下吨桶自动称重灌装机以其高精度、高效率、自动化和易操作等特点，在化工、涂料、油漆等行业得到广泛应用。设备的技术参数和系统特点确保了其能够满足不同行业和不同产品的灌装需求。