GB/T-6545瓦楞纸板耐破强度的测定法
低压耐破度标准：符合ISO2758《纸—耐破度的测定》和GB454《纸耐破度的测定法》等标准规定。

自动纸板耐破度试验机产品说明：
特点：
该款自动纸板耐破度试验机除了手动夹持试样外，保留了全自动耐破度测定仪的自动化（全自动型为自动夹持纸板，自动加压退压），自动加压，试样破裂后自动退压。相比全自动耐破度仪，该款试验机无需气源，解决了客户没有气源，又需要自动化的困扰。**的无试样测试自动停机保护，更好的解决了新手误操作导致胶膜破裂的问题。多次测试模式使操作更加的简单。可自动存储试验数据。

*可打印出测试日期、时间及试验次数、测试值、*高值、平均值


附：GB/T6545测试标准：
中华人民共和国国家标准
GB/T6545-1998瓦楞纸板耐破强度的测定方法
eqvISO
Corrugated fibrdboard-Determinution of burstiog strength 代替GB6545-86

GB/T-6545瓦楞纸板耐破强度的测定方法
1　范围
本标准规定了以液压增加法测定瓦楞纸板的耐破强度的方法。
本标准适用于耐破度为350-5500kpa的瓦楞纸板。
2　引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准*新版本的可能性。
GB450-89纸和纸板试样的采取
GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气
3　定义
本标准采用下列定义。
耐破强度　Bursting strength
在试验条件下，瓦楞纸板在单位上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的*大压力。
4　试验原理
将试样置于胶膜之上，用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止。试样耐破度是施加液压的*大值。
5　试验仪器
5.1　试样夹盘系统
上夹盘直径（31.5±0.%）mm，下夹盘孔直径（31.5±0.5）mm。上下夹环应同心，其*大误差不得大于0.25mm。两夹环彼此平行且平整。测定时接触面受力均匀。
测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具有不低于690kpa的夹持力。但这样的压力一般会使试样的瓦楞压塌，应在报告中注明。
5.2　胶膜
胶膜是圆形的，由弹性材料组成。胶膜被牢固地夹持着，它的上表面比下夹环的顶面约低5.5mm。胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适应，即：凸出高度为10mm时，其阻力范围为（170-220kpa；凸出18mm时，其阻力范围为（250-350）kpa。
6　试样的采取和处理
6.1　试样的采取按GB450的规定进行。
6.2　试样应按GB10739的规定进行温湿处理。
7　试样的制备
试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大，试样不得有水印、挤痕或明显的损伤。在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。
8　试验步骤
在6.2条规定的大气条件下进行载样和试验。
开启试样的夹盘，将试样夹紧在两试样夹盘的中间，然后开动测定仪，以（170±15）mL/min的速度逐渐增加压力。在试样爆破时，读取压力表上指示的数值。然后松开夹盘，使读数指针退回到开始位置。当试样有明显滑动时应将数据舍弃。
9　结果表示
以正反面各10个贴向胶膜的试样进行测定，以所有测定值的算术平均值（kpa）表示。
10　试验报告
试验报告包括如下内容：
a.本国家标准编号；
b.样品种类、规格；
c.试验所用的标准；
d.试验场所的大气条件；
e.所用试验仪的名称和型号、所用夹持力；
f.纸板正反面耐破度的平均值，保留三位有效数字；
g.试验日期、地点、试验人员等。

半自动破裂强度试验机其它名称：