全自动肉制品杀菌锅 高压高温 量身定制

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全自动肉制品杀菌锅 高压高温 量身定制特点和工作原理：

• 高温杀菌锅通常由不锈钢制成，保证了设备的耐腐蚀性和清洁性。

• 设备配备有快门式压力容器安全联锁装置，可以确保操作过程中的安全性。

• 采用独立的电器仪表控制系统，能够自动进行恒温、保温和定时等操作，使得杀菌过程更加精确和可控。

• 工作时，将待处理的产品放入锅内，然后密封锅体，通过加热产生蒸汽，使锅内的产品达到设定的高温（通常在121℃到135℃之间）和压力（一般为0.1至0.2兆帕），从而杀死细菌、酵母菌和霉菌等有害微生物。

• 杀菌完成后，通过冷却水系统快速冷却产品，以防止过度烹煮和保持产品的品质。

   

   

应用和优势：

• 高温杀菌锅的应用大大提高了食品的安全性和保存期限，减少了食品中因微生物污染导致的食源性疾病的风险。

• 设备的操作自动化程度高，减轻了人工操作的负担，并能保持杀菌效果的一致性。

• 不锈钢材质的使用使得设备易于清洗和维护，符合食品加工行业的卫生要求。

   

食品的高温杀菌工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的！它有如下两个特点：
1、一次性：高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。
2、杀菌效果的抽象性：杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，细菌培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。
 

基于以上特点，这就要求厂家：
1、一要做好整个食品加工链的卫生的均一性，保证每袋食品在装袋前的细菌初始量相等，这才能保证既定的杀菌公式的有效性。
2、二就要求有性能稳定、控温精确的杀菌设备，没故障、误差极小的执行既定的杀菌公式，保证杀菌效果的标准性、统一