全自动果酱灌装机整机操作维修方便。设备的料缸部分由气动碟阀、液位控制器、压料装置、液位指示器、12个灌酱阀等组成。机子的空罐由进罐输送带（在传动链的带动下）送入，通过不等距尼龙螺杆分罐，再经拨罐轮送入灌酱台定罐器中的灌酱机公转大半转时由出罐拨轮拨至输送带进入下道工序。设备设有部分气动装置，以控制碟阀，开启灌酱阀，控制自动落盖。该设备的灌装部分由料缸装置、灌装阀、阀控制器、灌酱台、柱塞升降凸轮、齿轮、链轮、蜗轮变速箱、空罐输罐系统组成。传动由2.2KW电动机带动蜗轮变速箱（1：40），由变速箱上齿轮传动至灌酱机大齿轮，达到旋转传动，通过升降凸轮、联接上柱塞达到吸酱、灌酱。再由12个灌酱阀，在电器、汽缸的作用下达到开关灌酱之目的。机子的电器部由频变调速器、电磁换向阀、操作箱、点动盘车装置组成。

全自动果酱灌装机

     容器需要保持在一定的真空度，容器需要密封。低真空度是为了在真空灌装时消除溢流和回流，防止间隙和间隙的误灌。如果容器没有达到要求的真空度，则没有液体从灌装阀口流出，当遇到容器间隙或裂缝时，灌装将自动停止。储液罐内的液体产品通过细套阀流入瓶内，套阀中心的管道可用于排气。当容器自动送到阀下上升时，阀内弹簧在压力下打开，瓶内压力等于通过排气管的储罐上部的低真空，开始重力灌装。当液位上升到排气口时，灌装自动停止。这种方法很少出现紊流，也不需要曝气，特别适合灌装葡萄酒或酒精。酒精浓度不变，葡萄酒不会溢出或倒流。当灌装系统的压力低于大气压力时，灌装阀密封块对着容器，同时开启阀门。由于与真空室连接的容器处于真空中，液体被迅速地吸入容器中，直到预定的液体被填充。一些。通常是将相当数量的液体泵入真空室，进入溢流后进行回收再利用。真空灌装法的工艺流程为:真空容器，进气和排气，停止流入，剩余液体回流(排气管中的剩余液体通过真空室回流到储槽)。真空灌装方式可以提高灌装速度，减少产品与空气的接触，有利于延长产品的货架期，其全封闭状态也限制了产品中活性成分的逸出。