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1)空气过滤器堵塞;由于过滤器堵塞,使机组处于过负荷状态,从而使机组排气温度升高。此时,因检查压差开关是否损害,指示灯是否损坏。一般当压差到0.05MPa,时应对空滤器进行清理或更换。
2)检查排气压力调整是否过高,由于管网中用气量的较大波动,卸荷阀会根据设定的加卸载压力实现加卸载运转,从而保证排气压力的稳定。若上述元件失灵,机组可能无法进行调节而一直处于空载或加载状态。另外管网中用气量总是大于空压机的产气量时也会发生不卸载现象,这时,只能通过增加压缩机或开排气量大的压缩机提高产气量来解决。
3)检查卸荷阀工作是否正常。由于管网中用气量的较大波动,卸荷阀会根据设定加卸载压力实现加卸载运转,从而保证排气压力的稳定。机组可能无法进行调节而一直处于空载或加载状态。如一直处于加载状态,就可能发生超载现象,导致排气温度过高。另外,管网中用气量总是大于空压机的产气量时也会发生不卸载现象,这时,只能通过增加压缩机或开排气量大的空气压缩机提高产气量来解决。
4)温度检测系统故障判断与排除。螺杆压缩机出现排气温度过高报警现象,经过检查发现机组排气温度与分离器,拆下后测量机组排气热电阻阻值偏大。由此可判断热电阻温度传感器失效,更换后机组排气温度与分离器出口温度基本相同。
空压机的超温报警是一种常见故障,其实故障的发生不仅影响生产还会加剧设备的损耗,缩短设备寿命。此外还会加速油品恶化,降低润滑油的性能和闪点等,甚至引起润滑油自燃,导致压缩机烧毁或爆炸。因此应重视设备运行中出现各种问题,还要保证有充分的备件储备。