真空低温油炸设备采用双密封技术，即动密封与静密封相结合的方法对传动轴及釜体底部进行密封处理。传统密封基本采用单一的填料密封，这样密封效果不理想，而且填料介质使用一段时间后磨损较快，更换麻烦。MVF系列真空油炸设备克服了以上缺点，采用机械密封与进口密封圈相结合的方法，解决了传统填料密封的弊端，使用寿命长而且更换容易，密封效果明显。

真空低温油炸设备 加热方式采用蒸汽加热。以蒸汽作为加热介质，比较适合一定规模的工业化生产。其加热器是螺旋盘管与夹套相结合，直接与炸油换热。使用这一方式的特点是热力足，特别是在炸品进入釜体以后炸油温度下降较多时，加大蒸汽供应可以满足加工时对热量的需求。

设备特点

1、该机采用不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点；

2、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构;

3、自动控制温度和压力(真空度)，无过热、无过压，确保产品质量和生产;

4、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品;

5、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗;

6、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费。

适用范围

目前主要应用于：

①水果类：苹果、猕猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；

②蔬菜类：西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等；

③干果类：大枣、花生等；

④水产品及畜禽肉等。

低温真空油炸机工艺

原料---筛选---清洗---切片（切段）---杀青（护色）---沥水---冷冻-真空油炸---真空脱油---调味---产品包装----入库