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1、用途及特点
该机是我司专门针对中药材、原料药干燥特点生产开发的高效干燥设备。较一般的网带式干燥机在物料的干燥方面有更强的针对性及优势。物料因种类繁多,在干燥时物料具有不同的特性工艺要求,因此在选型时因根据物料性质合理调整设备结构、配置、干燥方法,以适应物料性质及用户要求。
针对众多药厂对于中药材、原料药产品干燥的要求,以适应多品种物料在不同干燥阶段的物性,组合成一个合理的干燥工艺过程,获得的产品质量,有效节省能源。
工作原理:(见结构示意图)料斗中的物料由加料器均匀(或人工)地铺在网带上。网带采用不锈钢网(目数由物料性质决定)。由无级变速传动装置拖动在干燥机匀速移动。干燥机有若干个单元组成,冷热空气采用强制进风、强制循环、强制排湿,单元数根据用户需要可灵活配备,具有热效率高,设备能耗低等优点。
2、技术说明
整套设备包括:箱体,输送系统,循环风机,加热系统,排风系统,电气控制系统,辅助设备等组成。
箱体采用保温框架结构。内壁采用不锈钢SUS304δ1.2mm,外壁采用不锈钢SUS304δ1.2mm,框架采用碳钢(Q235-B)型材焊接,保温材料采用超细硅酸铝棉。
箱体两侧开检修门及清理口,可以方便的对设备进行维护及清理。为了保证物料干燥均匀,在箱体内部设计有导流均风装置
输送系统由变频减速电机、输送链条、输送网带、网带撑杆、挡板、传动链轮、传动轴、张紧装置等组成,其中输送网带采用平衡输送带(含撑杆和挡板)。
循环风机采用离心风机,风机采用通用型,便于维护及更换。
加热采用不锈钢翅片式蒸汽换热器,温度控制采用电磁阀。
排风系统用于将干燥产生的废气排除,各单元产生的废气经汇总后排出室外。
网带传输采用变频调速控制,确保设备运行安全。当发生故障时,控制上自动采取安全保护措施。同时发出声光警报。网带运行速度可根据物料的干湿度、物料辅设厚度及烘干温度进行调节,最终的物料脱水量与运行速度、烘干温度、物料铺设厚度有直接关系。
设备配置一台上料机。上料机为不锈钢网带运行,运行速度与网带运行速度同步
设备配备一台单立式控制柜,可采用PLC程序控制+彩色人机界面触摸屏显示,控制箱内除设有相关电器元件(接触器、断路器等外)还设有热保护和相序保护装置。设备自动调、控温度,变频调速,自动强制排湿,设备工作除人工上料外均为自动工作且实行三级密码保护。
3、主要技术参数
型 号 | DW3-1.2-8 | DW3-1.2-10 | DW3-1.6-8 | DW3-1.6-10 | DW3-2-8 | DW3-2-10 | |
单原数 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | |
带宽 m | 1.2 | 1.6 | 2 | ||||
干燥段长 m | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | |
铺料厚mm | ≤60 | ||||||
使用温度℃ | 50-120 | ||||||
蒸汽压力Mpa | 0.2-0.6 | ||||||
蒸汽耗量kg/h | 120-130 | 150-370 | 150-370 | 170-470 | 180-500 | 220-600 | |
换热面 m2 | 272 | 340 | 352 | 440 | 448 | 560 | |
干燥时间h | 0.2-1.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.2 | 0.3-1.5 | |
干燥强度kg水/h | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 | |
风机数量 台 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | |
设备总功率kw | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 23.7 | |
外型 尺寸 | 长mm | 9500 | 11500 | 9500 | 11500 | 9500 | 11500 |
宽mm | 2050 | 2050 | 2520 | 2520 | 2860 | 2860 | |
高mm | 2880 | 2880 | 2980 | 2980 | 3300 | 3300 |