1.气调保鲜包装原理

气调保鲜包装又称MAP，是当今世界食品保鲜包装的一项热门技术，它利用CO₂、O₂、N₂等保护性混合气体、置换掉包装盒（或袋）内原有的空气，破坏或改变微生物赖以生存、繁殖的条件，以减缓食品的生化变质，抑制引起食品变质的大多数微生物的生长繁殖，达到保鲜防腐的目的，从而延长包装食品的货架期。对新鲜果品蔬菜等而言，通过改变包装盒（或袋）内的气体成分来降低植物性食品呼吸速率，来延长新鲜果品蔬菜的货架期。

国内外常用的保护气体是CO₂（二氧化碳）、O₂（氧气）、 N₂（氮气）三种。它们各自的功能是：

CO₂：是一种抑制细菌生长繁殖的抑菌气体剂。它的特点：抑菌作用在细菌开始繁殖曲线的滞后期价段（抑制细菌指数约为100个/100g以内）；在低温下易溶解于水和脂肪；它对大多数需氧菌有抑菌效果，但对厌氧菌和酵母菌无效；通常抑制细菌的浓度为30%。

O₂：它的作用有三方面：抑制厌氧菌的生长繁殖；保持新鲜猪、牛、羊肉的红色色泽；保持新鲜果蔬新陈代谢需氧呼吸。

N₂: 惰性气体，与食品不起作用，仅作为混合气体的充填气体。

2.自动袋式气调保鲜包装机用途

设备于包装长条状新鲜果蔬。经过气调包装的食品，由于较好的保持了食品原有的口感、色泽、形状及营养，同时结合自身的食品工艺可达到较长的保鲜期。在欧美市场采用气调保鲜包装的食品发展十分迅速，年增长速度高达25%，国内市场每年气调保鲜包装生、熟产品50亿盒之多。年增长速度20%。

1.兼容多种包装物（白膜模式下）

采用光纤传感器可自动识别物料长短，物料的长度无需固定（不定长），更换包装物无需调整参数。可自动检测有无物料，无料停机，防空包防切料。

2. 操作便捷舒适

采用可编程控制器（PLC）控制，PLC与人机界面（HMI）通讯，实现人机界面对话。各部分动作及控制参数均可在HMI设定、修改。HMI设有参数配方功能，针对不同的包装物可分别设置不同的配方参数，更换包装物后可一键式更改配方，大大提升了兼容多种包装物的包装效率。

3. 连续式气调

配有连续式气调装置，高精度配比，高置换率。

4. 动作稳定可靠

主机传动采用机械联动，工作可靠，维护保养方便。

5.精准调控

封口压力、温度和时间等均可以精准调控，确保了不同包装材质的产品包装都能达到理想效果。温度控制为比例微积分调节（PID）控制。

6.彩膜定位精准

采用高精度传感器追踪彩膜图案，定位精确，确保彩膜图案完整。

7.选材

机架等主要部件采用304食品级不锈钢，适应高湿等腐蚀性环境，设备表面易清洗。符合国家食品卫生选用设备标准。

1.辅助器材

（1）流量为0.6立方米/分钟以上空气压缩机1台，配套做储气罐（容积为0.3立方米），如客方车间已有空气压缩装置将动力气源引到设备附近即可。

（2）需要氧气（纯度99.9%以上)、 二氧化碳（纯度99.5%以上）和氮气（纯度99.9%以上)，每个气瓶上需配一只氧气减压阀。

2.主要技术参数

3.设备配置