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1、蒸汽直接进入釜内对食品进行高温灭菌，简单快捷；
2、设有排冷装置，无杀菌死角，杀菌阶段热分布控制在±0.5℃；
3、配负压安全装置，避免出现人工误操作，形成负压，保证设备的安全性；
4、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态，减少损失；
5、釜内可选择带链条传动，方便进出筐，节省人力；
6、一键式操作，当产品进入杀菌釜并关闭釜门后，按下杀菌键即完成整个杀菌过程；
7、配备三重安全联锁，防止工人误操作，避免事故发生；
8、采用双安全阀和双压力传感器控制，杜绝安全隐患；
9、整个过程采用PLC自动控制，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性。
1、排冷空气方式分为热水排空式和蒸汽排空式。
2、热水排空式
（1）杀菌釜需配备热水罐；
（2）将产品装入杀菌釜中，关闭釜门，通过水泵将热水从热水罐注入到杀菌釜中；
（3）热水从杀菌釜的底部进部进入杀菌釜并注满整个杀菌釜；
（4）再从杀菌釜的顶部向杀菌釜内注入蒸汽，将热水压回到热水罐中；
（5）停止顶部注蒸汽，改为由釜底进入蒸汽；
（6）进入升温阶段，采用薄膜阀控制进入杀菌釜内蒸汽量，达到设定杀菌温度；
（7）杀菌阶段通过自动阀门，精确控制釜内温度和压力；
（8）通过冷水泵向杀菌釜内注入冷却水，实现釜内产品的降温；。
3、蒸汽式排空式
（1）杀菌釜采用的是底部进蒸汽的方式将釜内冷空气排除；
（2）采用薄膜阀控制从底部注入蒸汽，开启顶部大排气，排除冷空气；
（3）进入升温阶段，采用薄膜阀控制进入杀菌釜内蒸汽量，达到设定杀菌温度；
（4）杀菌阶段通过自动阀门，精确控制釜内温度和压力；
（5）通过冷水泵向杀菌釜内注入冷却水，实现釜内水及产品的降温。
