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设备介绍:
主要特点与用途
1、灭菌时间短,且灭菌,避免灭菌死角;
2、冷却时间短,菌包从100℃冷却到常温只需35分钟左右,大大提高了生产效率,轻松实现了灭菌锅每天进行多次菌包灭菌;
3、无菌化,在密封的真空状态下完成冷却,杂菌成活率几乎为0;
4、冷却温度均匀,锅内菌包的各部分温度,一直保持均匀状态;
5、提高菌包质量,避免菌包在15℃-30℃时产生的生物发酵(菌包内杂菌芽孢萌发生长);
6、真空冷却的工作过程其实也是一个菌包料低压膨化的过程,菌包料经真空膨化后,为后期菌包接种后的菌丝体及菌类子实体的生长时,能更好地汲取菌包料的养份提供了条件,也就是说,能提高菌菇(子实体)的产量,并缩短了采菇(菇生长)周期(大约三天左右);
7、菌包在高温灭菌锅内完成灭菌后,能直接在锅内冷却,就避免了工人操作所产生的交叉污染。同时,也避免了传统风冷却方式中,空气中悬浮尘埃的二次污染;
8、采用真空冷却,可大大地节省传统冷却的电力、场地和时间。同时由于使用了真空冷却,传统冷却的庞大风冷冷却间和净化室就不再需要了;
设备结构紧凑,占地面积小,可直接装置在生产车间现场。
设备分类:菌种杀菌锅根据加热方式不同可分为:电加热菌种杀菌锅、煤柴两用菌种杀菌锅、蒸汽加热菌种杀菌锅